[實(shí)用新型]具雙重冷卻流道的電機(jī)外殼組件有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520114045.1 | 申請(qǐng)日: | 2015-02-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204425092U | 公開(公告)日: | 2015-06-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭伊庭;姚立和;羅應(yīng)照;洪士偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 八達(dá)創(chuàng)新科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | H02K5/20 | 分類號(hào): | H02K5/20 |
| 代理公司: | 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127 | 代理人: | 韓嫚嫚 |
| 地址: | 中國(guó)臺(tái)*** | 國(guó)省代碼: | 中國(guó)臺(tái)灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 雙重 冷卻 電機(jī) 外殼 組件 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型關(guān)于一種外殼組件,尤指一種具雙重冷卻流道的電機(jī)外殼組件。
背景技術(shù)
電機(jī)為普遍運(yùn)用的裝置,能夠作馬達(dá)以輸出動(dòng)力,或是作為發(fā)電機(jī)而通過其他能量轉(zhuǎn)換的方式來提供電力。隨著電機(jī)應(yīng)用效能的提升,其尺寸縮小,然而發(fā)熱功率密度也隨之增加。因此,對(duì)電機(jī)的冷卻能力要求也相對(duì)提高,電機(jī)是否能夠受到良好冷卻以維持正常工作溫度,則直接相關(guān)于電機(jī)的散熱安排。一般而言,不同電機(jī)的操作設(shè)計(jì),均會(huì)使定子組、轉(zhuǎn)子組有電機(jī)損失,電機(jī)轉(zhuǎn)子損失會(huì)轉(zhuǎn)換成熱的形式,而產(chǎn)生的熱會(huì)傳遞至軸承上,軸承本身也因轉(zhuǎn)軸的高轉(zhuǎn)速而產(chǎn)生摩擦熱,過多的摩擦熱將使得軸承溫度過高而損壞,引發(fā)電機(jī)振動(dòng)甚至損毀的問題。
電機(jī)在允許連續(xù)操作的設(shè)計(jì)條件下,其定子組中的銅線繞組溫度每提升10℃,使用的壽命便會(huì)下降一半。包覆在銅線外的絕緣漆則易因高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力及熱疲勞造成脆化、裂解。
為了避免高溫導(dǎo)致電機(jī)零件壽命減短或損毀,通常會(huì)在電機(jī)上設(shè)置冷卻流道,并于冷卻流道中導(dǎo)入冷卻流體以對(duì)電機(jī)進(jìn)行降溫。優(yōu)異的冷卻流道排列布置方式可提升電機(jī)的效率、性能及壽命,但過于復(fù)雜的流道反而使得制造的困難度增加及成本提高,不符合效益。
現(xiàn)有的電機(jī)冷卻流道安排大多只適用于特定類型的電機(jī),例如空腔流道的應(yīng)用的例子均以冷卻較小型的電機(jī)為主,而應(yīng)用至大型電機(jī)中,因發(fā)熱量提升,冷卻情況易因?yàn)榱黧w形成的回流區(qū)造成熱點(diǎn),使電機(jī)于此局部產(chǎn)生溫度過高的情況。在冷卻條件不佳的情況下,此類空腔流道產(chǎn)生核沸騰的機(jī)會(huì)提升,因核沸騰產(chǎn)生的相變變化會(huì)使得電機(jī)產(chǎn)生氣爆、漏水、疲勞等的現(xiàn)象,造成電機(jī)應(yīng)用的危險(xiǎn)性也增加。此外,也有螺旋流道的應(yīng)用,此種冷卻流道普遍的應(yīng)用在電機(jī)的冷卻中,螺旋流道是采用一進(jìn)流孔以及一出流孔的冷卻布局,冷卻流體從電機(jī)的一端通過進(jìn)流孔進(jìn)入螺旋狀冷卻流道,再由電機(jī)另一端通過出流孔離開冷卻流道,且同時(shí)帶走電機(jī)上的高熱,由此達(dá)到降溫效果。然而,冷卻流體在冷卻流道中流動(dòng)的過程中會(huì)吸收熱量而逐步增高自身溫度,當(dāng)冷卻流體到達(dá)出流孔時(shí),溫度已高于冷卻流體尚未進(jìn)入冷卻流道的溫度,因此,靠近出流孔的電機(jī)零件所獲得的冷卻效果遠(yuǎn)不如靠近進(jìn)流孔的電機(jī)零件的冷卻效果。電機(jī)的尺寸及長(zhǎng)度過大則加劇螺旋流道對(duì)電機(jī)前后定子繞組冷卻不均勻的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型發(fā)明人有鑒于傳統(tǒng)的電機(jī)冷卻流道僅允許冷卻流體從電機(jī)一端進(jìn)入而導(dǎo)致電機(jī)另一端的冷卻效果較差的缺點(diǎn),改良其不足與缺失,進(jìn)而創(chuàng)作出一種具雙重冷卻流道的電機(jī)外殼組件。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種具雙重冷卻流道的電機(jī)外殼組件,其上的兩個(gè)冷卻流道允許冷卻流體分別從外殼組件的兩端進(jìn)入,再分別從外殼組件的兩端離開,故外殼組件每一端均能接收尚未與電機(jī)定子組熱源產(chǎn)生熱交換而溫度較低的冷卻流體,達(dá)到均勻冷卻效果。
為達(dá)上述目的,使前述具雙重冷卻流道的電機(jī)外殼組件包括:
一殼體,其呈圓柱狀,在該殼體的外表面上形成有兩相對(duì)稱的冷卻流道,該冷卻流道自該殼體外表面前端延伸到該殼體外表面后端,且該冷卻流道具有一入口端以及一出口端,其中一冷卻流道的入口端靠近殼體前端,且該冷卻流道的出口端靠近殼體后端,另一冷卻流道的入口端靠近殼體后端,且該另一冷卻流道的出口端靠近殼體前端;
一外殼套,其呈圓柱狀,該外殼套套設(shè)在該殼體上且覆蓋該兩冷卻流道,在該外殼套上設(shè)置有一前出流管以及一后出流管,該前出流管與該后出流管分別與該兩冷卻流道的兩出口端相連通;
一前蓋板,其設(shè)置在該殼體前端,在該前蓋板上設(shè)置有一與該殼體的其中一冷卻流道的入口端相連通的前進(jìn)流管;以及
一后蓋板,其設(shè)置在該殼體后端,在該后蓋板上設(shè)置有一與該殼體的另一冷卻流道的入口端相連通的后進(jìn)流管。
所述殼體的各冷卻流道呈蛇形蜿蜒狀。
所述殼體的各冷卻流道具有多個(gè)相互平行的區(qū)段。
所述殼體的兩冷卻流道相互獨(dú)立而不相連通。
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