[實用新型]一種高精度自動重量分揀設備

有效

• 申請號: 201520111150.X
• 申請日: 2015-02-16
• 公開（公告）號: CN204523596U
• 公開（公告）日: 2015-08-05
• 發明（設計）人: 汪洋
• 申請（專利權）人: 汪洋
• 主分類號: B07C5/18
• 分類號: B07C5/18;B07C5/38
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 溫旭

技術領域

?本實用新型涉及一種重量檢測分揀裝置，其涉及一種高精度自動重量分揀設備。

背景技術

在一些行業的生產過程中，需要對產品進行重量檢測，分揀出各個重量級別的產品，或者根據檢測結果分揀出合格與非合格產品。對于一些產品重量極微的檢測中，現有技術中的分揀難以達到分揀要求，例如在積木玩具生產過程中，其產品質檢環節通常采用對已完成包裝的微小積木產品通過稱重進行檢驗，而現代的塑料積木最小單元體的重量約為10^-2克級別，在幾克、幾十克的包裝中要檢測出10^-2克級別重量的異常，只能靠人工用電子天平一包一包的檢查，耗費大量的人力和大量的時間，并且可靠性隨人的因素（情緒、疲勞等）影響非常大。所以一臺全自動高精度的分揀設備對解決這類實際問題就顯得非常重要。

在現有技術中，已有采用動態分揀方案解決上述問題，然而，這些動態分揀稱的工作原理是將連續運行的傳送帶安裝于重量傳感器之上，當物料在傳送帶通過時，重量傳感器檢測出其上的重量變化，從而檢測出所通過物料的重量。這種方式存在以下缺陷：一是稱重裝置包括了稱重裝置上安裝的傳送帶及其上的所有構件，如電機、框架、傳送軸和傳送帶等，由于要承載這些大重量的裝置，所選用的重量傳感器重量級別需要很大，而重量傳感器的技術特性是重量級別越大其精確性就越差，當在其上通過的物料卻相對非常小時，很難檢測出如此微小的重量變化；二是由于是在動態中進行分揀，其機構的運動過程自然要產生抖動，會給重量傳感器帶來多重雜波信號，嚴重干擾檢測精度。還有，空氣的流動（如風等）也會對傳感器造成影響。故現有技術中的分揀方案難以達到上述所提及的分揀精度的要求。

要實現精度級別比較高的自動分揀，必須保證：一、傳感器的重量級別不能太大，以保證有足夠的檢測精度；二、檢測過程是靜態的，物料在傳感器上必須是靜止的檢測過程；三、檢測環境必須是最大程度的減少空氣流動以及振動等因素帶來的干擾。

發明內容

本實用新型實施例所要解決的技術問題在于，提供一種高精度自動重量分揀設備。可利用半封閉式的重量分揀裝置創造一個近似于高精度天平的檢測環境，隔離外界的干擾因素靜態地自動將物料分揀出合格產品與非合格產品。

為了解決上述技術問題，本實用新型實施例提供了一種高精度自動重量分揀設備，包括物料傳送帶、重量分揀裝置，所述重量分揀裝置具有設置于所述物料傳送帶出口下方的物料入口、設置于所述物料入口下方的重量檢測機構、設置于所述重量檢測機構上方的靜態稱盤、設置于所述靜態稱盤上方的合格品撥料機構與非合格品撥料機構、合格品出料口、非合格品出料口，所述合格品出料口、非合格品出料口外設置有防風罩，所述合格品撥料機構與非合格品撥料機構根據所述重量檢測機構對待測物料的測量結果將合格物料撥入合格品出料口，將非合格物料撥入非合格品出料口。

進一步地，所述物料入口設置有入料檢測探頭。

更進一步地，所述合格品撥料機構與非合格品撥料機構均包括置于所述靜態稱盤的上方的撥桿以及驅動所述撥桿撥動的驅動機構。

更進一步地，所述驅動機構包括磁耦式氣動滑臺，所述磁耦式氣動滑臺的滑臺帶動所述撥桿撥動。

更進一步地，所述驅動機構還包括直線滑軌，以及滑動設置于所述直線滑軌上的滑塊，所述撥桿固定設置于所述滑塊上，所述滑臺帶動所述滑塊滑動。

更進一步地，所述滑臺上固定設置有驅動卡座，所述驅動卡座通過撥片與所述滑塊卡接。

更進一步地，所述合格品撥料機構與非合格品撥料機構的撥桿的推動方向垂直。

實施本實用新型實施例，具有如下有益效果：本實用新型創造了一個近似于高精度天平苛刻的半封閉式的檢測環境，提供一種全自動的分揀精度足夠高的重量檢測裝置，通過對物料靜態的檢測，隔離檢測過程中的外部干擾，獲得檢測精度達10^-2克。本實用新型對物料檢測過程實現自動送入、檢測、分揀出符合要求的產品和不符合要求的產品、將合格產品和非合格產品自動分別送出到規定的區域，提高了分揀效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型的重量分揀裝置的內部結構示意圖；

圖3是合格品撥料機構、非合格品撥料機構的結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。

參照圖1所示的本實用新型的整體結構示意圖。