[實(shí)用新型]球形儲(chǔ)罐人孔凸緣與極中板埋弧自動(dòng)焊裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520110388.0
• 申請(qǐng)日: 2015-02-16
• 公開（公告）號(hào): CN204449584U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李延忠;馬慶生;李棟;趙鑫;張靜;張廣巖;鐘毓
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鞍山華信重工機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B23K9/18
• 分類號(hào): B23K9/18
• 代理公司: 鞍山大千專利事務(wù)所 21110
• 代理人: 聶振峽

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于一種用于制造石油、化工及鋼鐵冶金領(lǐng)域球形儲(chǔ)罐制造的焊接設(shè)備，特別涉及一種球形儲(chǔ)罐人孔凸緣與極中板埋弧自動(dòng)焊裝置。

背景技術(shù)

我國《石化和化學(xué)工業(yè)十二五發(fā)展規(guī)劃》指出長三角、珠三角、環(huán)渤海地區(qū)三大石化產(chǎn)業(yè)集聚度進(jìn)一步提高，形成了4個(gè)2000萬噸級(jí)煉油及3個(gè)200萬噸級(jí)乙烯生產(chǎn)基地，配合國家油氣戰(zhàn)略通道建設(shè)，完善東北、西北、西南產(chǎn)業(yè)布局,近年來我國石化和化工產(chǎn)業(yè)重大技術(shù)裝備研制和創(chuàng)新水平進(jìn)一步提高，部分達(dá)到世界先進(jìn)水平，千萬噸級(jí)煉油加氫反應(yīng)器、循環(huán)氫壓縮機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備和百萬噸乙烯三機(jī)（裂解氣、乙烯、丙烯壓縮機(jī)）立足國內(nèi)制造，大型乙烯裂解爐、乙烯冷箱、聚乙烯、聚丙烯成套設(shè)備、化肥關(guān)鍵技術(shù)與裝置，大型空氣分離裝置已實(shí)現(xiàn)自主化，千萬噸煉油、百萬噸乙烯、30萬噸合成氨等形成了成套工程技術(shù)，并且相繼建設(shè)了煤制油、煤制烯烴、煤制乙二醇、煤制天然氣等示范工程。隨著石化和化工行業(yè)的快速發(fā)展，越來越多的球形儲(chǔ)罐壓力容器產(chǎn)品得到了廣泛開發(fā)制造與應(yīng)用，按GB12337-2014《鋼制球形儲(chǔ)罐》規(guī)定其主要結(jié)構(gòu)及部件主要包括球殼板，支柱、拉桿、梯子平臺(tái)、安全附件、接管、人孔等部件，其中人孔做為球形儲(chǔ)罐進(jìn)出孔、工藝管口及檢修通道直徑多為DN500-600mm等不同規(guī)格，其與上下極中板部件焊接質(zhì)量的好壞直接著球形儲(chǔ)罐設(shè)備使用中的安全運(yùn)行。目前，現(xiàn)有技術(shù)中球形儲(chǔ)罐人孔凸緣與極中板的焊接工作基本上是采用傳統(tǒng)的手工電弧焊方法進(jìn)行，存在著工人焊接勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低、對(duì)施焊作業(yè)人員身體健康危害因素大，焊縫質(zhì)量射線拍片檢測(cè)合格率低等缺點(diǎn)，埋弧自動(dòng)化焊方法可以解決上述生產(chǎn)中的不足，焊接生產(chǎn)效率可提高3-5倍，焊接質(zhì)量得到提高，為改善施焊環(huán)境，創(chuàng)建美麗工廠也具有著深遠(yuǎn)的現(xiàn)實(shí)意義。傳統(tǒng)的埋弧自動(dòng)焊存在：只適應(yīng)直線焊接作業(yè)，焊接機(jī)頭不能進(jìn)行徑向調(diào)節(jié)，埋弧焊機(jī)頭不能繞中心軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)等問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型克服了上述存在的缺陷，目的是通過在埋弧自動(dòng)焊機(jī)基礎(chǔ)上通過驅(qū)動(dòng)裝置的傳動(dòng)來帶動(dòng)埋弧焊機(jī)頭繞中心軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，線速度可調(diào)節(jié)；焊接機(jī)頭能進(jìn)行徑向調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)焊接作業(yè)所需要回轉(zhuǎn)半徑的傳動(dòng)裝置，解決球形儲(chǔ)罐人孔凸緣與極中板可實(shí)現(xiàn)埋弧自動(dòng)焊，提供一種球形儲(chǔ)罐人孔凸緣與極中板埋弧自動(dòng)焊裝置。

本實(shí)用新型球形儲(chǔ)罐人孔凸緣與極中板埋弧自動(dòng)焊裝置內(nèi)容簡(jiǎn)述：

本實(shí)用新型球形儲(chǔ)罐人孔凸緣與極中板埋弧自動(dòng)焊裝置，其特征在于：由傳動(dòng)系統(tǒng)、螺旋調(diào)節(jié)裝置、焊絲輸送系統(tǒng)、變頻控制器、焊接控制板構(gòu)成；傳動(dòng)系統(tǒng)：由連接軸、鍵、傳動(dòng)軸、星擺線減速器和軸座組成，行星擺線減速器垂直設(shè)置在連接板的下面，通過軸座與鍵將行星擺線減速器的傳動(dòng)軸與埋弧焊機(jī)頭傳動(dòng)連接；由調(diào)節(jié)螺母和調(diào)節(jié)絲杠構(gòu)成螺旋調(diào)節(jié)裝置，螺旋調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在傳動(dòng)系統(tǒng)的上面，連接軸的末端與調(diào)節(jié)螺母焊接連接成一體結(jié)構(gòu)；焊絲輸送系統(tǒng)設(shè)置在螺旋調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)絲杠的一端，埋弧焊機(jī)頭設(shè)置在螺旋調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)絲杠的另一端；焊接控制板與變頻控制器設(shè)置在支撐板的上面，支撐板與軸座、定位連接板通過焊接固定連接為一體。

本實(shí)用新型解決了埋弧自動(dòng)焊不能進(jìn)行徑向調(diào)節(jié)，埋弧焊機(jī)頭不能繞中心軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)等問題，解決了球形儲(chǔ)罐人孔凸緣與極中板實(shí)現(xiàn)埋弧自動(dòng)焊。

附圖說明???

圖1是球形儲(chǔ)罐人孔凸緣與極中板埋弧自動(dòng)焊裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1是焊接電源、2是連接軸、3是電源線、4是變頻控制器、5是焊接控制板、6是焊絲輸送系統(tǒng)、7是調(diào)節(jié)螺母、8是調(diào)節(jié)絲杠、9是埋弧焊機(jī)頭、10是支撐板、11是定位連接板、12是鍵、13是傳動(dòng)軸、14是行星擺線減速器、15是軸座、16是待焊凸緣體、17是待焊球罐極中板。

具體實(shí)施方式???

本實(shí)用新型球形儲(chǔ)罐人孔凸緣與極中板埋弧自動(dòng)焊裝置是這樣實(shí)現(xiàn)的，下面結(jié)合附圖做具體說明。