[實用新型]一種新型用于壓平PCB板的設備

有效

• 申請號: 201520105974.6
• 申請日: 2015-02-13
• 公開（公告）號: CN204429910U
• 公開（公告）日: 2015-07-01
• 發明（設計）人: 劉輝
• 申請（專利權）人: 遂寧豪爾思電子科技有限公司
• 主分類號: B21D1/02
• 分類號: B21D1/02;B08B1/04
• 代理公司: 成都金英專利代理事務所(普通合伙) 51218
• 代理人: 袁英

技術領域

本實用新型涉及PCB板整平的技術領域，特別是一種新型用于壓平PCB板的設備。

背景技術

PCB板的材質為銅材料，是電子元器件電氣連接的提供者，采用PCB板的主要優點是大大減少布線和裝配的差錯，提高了自動化水平和生產勞動率。為提高PCB板的使用壽命，大多數企業通常會在PCB板表面上鍍一層較薄鍍金層，鍍金結束后需要先用清水清洗其表面的電鍍液，隨后送入烘箱內進行烘干，最終制得成品PCB板。

其中，PCB板在進行鍍金處理前需要將PCB板整平，以提高電鍍液內離子能夠高效的依附在PCB板表面上，其整平方法是工人先將PCB板放入清洗液中以清除其表面的污垢，再將PCB板平放在油壓機的下方，然后控制油壓機的活塞桿快速伸出，使壓板將PCB????壓平，由于PCB板的清洗和整平為兩個獨立的工序，需要較多的員工操作，增大了生產成本，同時嚴重增大了工人的勞動強度，此外，PCB板的清洗工序到整平工序需要人工搬運，進一步增大了工人的勞動強度，降低了PCB板的生產效率，嚴重影響了企業的經濟效益，不推廣使用。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種結構緊湊、提高PCB板整平效率、操作簡單、極大減輕工人勞動強度、自動化程度高的新型用于壓平PCB板的設備。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：一種新型用于壓平PCB板的設備，它包括工作臺、設置在工作臺上的壓緊裝置以及設置在工作臺上的立柱，工作臺上設置有承載臺，所述的壓緊裝置由垂向氣缸、固定塊和壓板組成，固定塊設置在工作臺上，垂向氣缸固定安裝在固定塊的側面上，垂向氣缸的活塞桿的作用端設置有平行于承載臺的壓板，所述的立柱上設置有橫梁，橫梁的底部固定安裝有垂直于承載臺的油缸，油缸的活塞桿的作用端設置有平板，平板的底表面上設置有伺服電機，伺服電機的輸出端連接有絲桿，絲桿上連接有螺母，螺母的底部轉軸旋轉安裝有相互平行的清洗滾筒和整平滾筒，清洗滾筒和整平滾筒均設置在承載臺的正上方，清洗滾筒與垂向氣缸相對立設置，整平滾筒設置在清洗滾筒與伺服電機之間，清洗滾筒的外徑小于整平滾筒，清洗滾筒的外部包裹有毛刷。

它還包括控制器，所述的控制器與伺服電機、油缸和垂向氣缸連接。

所述的橫梁垂直于立柱設置。

本實用新型具有以下優點：PCB板的清洗工序與整平工序均在承載臺上完成，只需一個工人完成，降低了生產成本，同時無需人工轉移PCB板，極大減輕了工人的勞動強度，提高了PCB板的整平效率。

附圖說明

圖1?為本實用新型的結構示意圖；

圖2?為本使用新型的工作示意圖；

圖中，1-工作臺，2-立柱，3-承載臺，4-垂向氣缸，5-固定塊，6-壓板，7-橫梁，8-油缸，9-平板，10-伺服電機，11-絲桿，12-螺母，13-清洗滾筒，14-整平滾筒，15-毛刷。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以下所述：

如圖1或圖2所示，一種新型用于壓平PCB板的設備，它包括工作臺1、設置在工作臺1上的壓緊裝置以及設置在工作臺1上的立柱2，工作臺1上設置有承載臺3，在進行整平工序時，PCB板放置在承載臺3上。如圖1或圖2所示，壓緊裝置由垂向氣缸4、固定塊5和壓板6組成，固定塊5設置在工作臺1上，垂向氣缸4固定安裝在固定塊5的側面上，垂向氣缸4的活塞桿的作用端設置有平行于承載臺3的壓板6，當控制垂向氣缸4的活塞桿伸出時，壓板6向下運動抵壓在PCB板上，從而將PCB板牢牢地固定在承載臺3上，從而有效防止了PCB板在清洗和整平過程中PCB板滑動。如圖1或圖2所示，立柱2上設置有橫梁7，橫梁7垂直于立柱2設置，橫梁7的底部固定安裝有垂直于承載臺3的油缸8，油缸8的活塞桿的作用端設置有平板9，平板9的底表面上設置有伺服電機10，伺服電機10的輸出端連接有絲桿11，絲桿11上連接有螺母12。如圖1或圖2所示，螺母12的底部轉軸旋轉安裝有相互平行的清洗滾筒13和整平滾筒14，清洗滾筒13和整平滾筒14均設置在承載臺3的正上方，清洗滾筒13與垂向氣缸4相對立設置，整平滾筒14設置在清洗滾筒13與伺服電機10之間，清洗滾筒13的外徑小于整平滾筒14，清洗滾筒13的外部包裹有毛刷15，當啟動伺服電機10后，伺服電機10帶動絲桿11轉動，螺母12沿絲桿11做直線運動，清洗滾筒13和整平滾筒14隨螺母12運動，清洗滾筒13上的毛刷15先刷掉PCB板表面上的油污，緊接著整平滾筒14壓在剛被清理過的PCB板上以實現PCB板的整平。