[實用新型]用于塑料管子或容器底部貼標的熱流道模具

有效

• 申請號: 201520105441.8
• 申請日: 2015-02-13
• 公開（公告）號: CN204505706U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 王峻
• 申請（專利權）人: 鹽城金沃醫療科技有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/27
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 夏平

技術領域

?本實用新型涉及一種用于塑料管子或容器底部貼標的熱流道模具。

背景技術

現有的用于塑料管子或容器底部貼標的模具均為冷流道模具，現有模具的進膠方式是通過兩側同時向上或同時向下進膠，浪費塑料原料，冷卻效果不好，產品成品率較低。隨著底部貼標塑料產品越來越被市場所接受并且伴隨著產量逐步擴大，如何讓每噸原料產出單個產品的數量最大化，已成為目前所有解決的首要問題。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種可以大大節省塑料原料的用于塑料管子或容器底部貼標的熱流道模具。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：用于塑料管子或容器底部貼標的熱流道模具，包括：相互配合的定模與動模，在所述動模上均勻設置有若干產品內型芯、型腔，在所述型腔的外側均勻設置有若干平行直線進膠口，在所述定模上均勻設置有若干與產品內型芯相互配合的熱流道，在所述定模上設置有熱流道接線盒，在熱流道的中部設置有與型腔底部相互配合的凸起貼標點，在所述熱流道上設置有與進膠口相互配合的雙頭噴嘴，在所述動模上均勻設置有若干與產品內型芯相互配合的紫銅交換冷卻水管，所述紫銅交換冷卻水管的出水口伸入到產品內型芯的下端內部。

為了更好地解決上述技術問題，本實用新型采用的進一步技術方案是：在所述型腔的外側對稱設置有兩個平行直線進膠口。

為了更好地解決上述技術問題，本實用新型采用的進一步技術方案是：在所述型腔的外側對稱設置有四個平行直線進膠口。

為了更好地解決上述技術問題，本實用新型采用的進一步技術方案是：在所述型腔的外側對稱設置有六個平行直線進膠口。

為了更好地解決上述技術問題，本實用新型采用的進一步技術方案是：在所述型腔的外側對稱設置有八個平行直線進膠口。

本實用新型的優點是：上述用于塑料管子或容器底部貼標的熱流道模具，兩側同時平行進膠，可以大大節省塑料原料，冷卻效果好，提高成品率。

附圖說明

圖1為本實用新型用于塑料管子或容器底部貼標的熱流道模具的結構示意圖。

圖2為本實用新型用于塑料管子或容器底部貼標的熱流道模具生產出來的塑料管子兩個平行直線進膠口同時平行進膠的結構示意圖。

圖3為本實用新型用于塑料管子或容器底部貼標的熱流道模具生產出來的塑料管子四個平行直線進膠口同時平行進膠的俯視結構示意圖。

圖中：1、定模，2、動模，3、產品內型芯，4、型腔，5、平行直線進膠口，6、熱流道，7、熱流道接線盒，8、凸起貼標點，9、雙頭噴嘴，10、紫銅交換冷卻水管，11、塑料管子產品。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例詳細描述一下本實用新型的具體內容。

如圖1所示，用于塑料管子或容器底部貼標的熱流道模具，包括：相互配合的定模1與動模2，在所述動模2上均勻設置有若干產品內型芯3、型腔4，在所述型腔4的外側均勻設置有若干平行直線進膠口5，在所述定模1上均勻設置有若干與產品內型芯?3相互配合的熱流道6，在所述定模1上設置有熱流道接線盒7，在熱流道6的中部設置有與型腔4底部相互配合的凸起貼標點8，在所述熱流道6上設置有與進膠口5相互配合的雙頭噴嘴9，在所述動模2上均勻設置有若干與產品內型芯3相互配合的紫銅交換冷卻水管10，所述紫銅交換冷卻水管10的出水口伸入到產品內型芯3的下端內部。

使用時，熱流道接線盒7與電源相連接，原料通過熱流道6上的雙頭噴嘴9進入型腔4兩側的進膠口5，然后進入型腔4進行注塑，紫銅交換冷卻水管10可以在注塑過程中起到很好地的冷卻作用。

如圖2所示，是采用兩個平行直線進膠口通過塑料管子產品11的兩側平行進膠。

如圖3所示，是采用四個平行直線進膠口5通過塑料管子產品11的四周平行進膠。

在實際使用過程中，與可以根據需要采用六個平行直線進膠口5或八個平行直線進膠口5或十個平行直線進膠口5或十二個平行直線進膠口5或更多的偶數個平行直線進膠口5，進膠方式可以采用同時平行進膠，也可以采用同時上下進膠或同時向下進膠。生產出來的塑料管子產品11會在與平行直線進膠口5的對用位置上顯示相應進膠點。