[實用新型]一種鉚扣套切一體設備

有效

• 申請號: 201520105359.5
• 申請日: 2015-02-13
• 公開（公告）號: CN204505406U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 宋光輝
• 申請（專利權）人: 山東華滋輝創自動化技術有限公司
• 主分類號: B26D9/00
• 分類號: B26D9/00;B26D7/06;B26D7/18
• 代理公司: 濟南日新專利代理事務所 37224
• 代理人: 李光林

技術領域

本實用新型涉及一種一體化操作設備，具體地說，是涉及一種鉚扣套切一體設備。

背景技術

目前，用于醫療保健行業的磁扣保健貼的生產采用的是人工復合，基本生產工藝包括：無紡布入半自動沖床沖孔——單點鉚合機鉚合——平刀機輪廓切割——人工將廢料清除等工序，整個流程分多個工段完成，一般需要12-15人才能完成，占用人力多，并且生產效率低，不能滿足客戶市場需求。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述傳統技術的不足之處，提供一種連續作業、作業效率高的鉚扣套切一體設備。

本實用新型的技術方案是：

鉚扣套切一體設備，其特征在于：包括

收放料系統，用于收料或放料；

輸送系統，包括若干傳動輥，用于輸送物料；

沖孔裝置，用于打孔；

鉚扣裝置，用于在沖孔裝置所打的孔上鉚扣；

模切裝置，用于鉚扣后產品輪廓的成型；

一種具體優化方案，所述收放料系統包括無紡布放料軸、無紡布廢料收料軸、中間料放料軸、雙面膠放料軸、雙面膠廢料收料軸、底模放料軸和底模收料軸。

一種具體優化方案，還包括用于清除模切過程中產生的廢料的收廢料裝置。

一種具體優化方案，所述鉚扣裝置和模切裝置之間設有緩存區。

一種具體優化方案，所述沖孔裝置包括滑動連接的上板和底板，垂直于上板滑動方向所述底板下方設有調節軸，所述調節軸沿其周向轉動設置，所述調節軸上設有外螺紋，所述底板底部固定連接有調節塊，所述調節塊內設有與外螺紋相配合的內螺紋，所述調節塊與調節軸螺紋連接，所述底板兩側設有支座，支座上螺紋連接有調節上板橫向移動的調節螺栓。沖孔裝置在原有1t小沖床進行了改進，增加了X、Y向微調，配合整個生產線工作增強了設備使用效果。

一種具體優化方案，所述鉚扣裝置包括兩組相互配合的上沖頭和下沖頭，所述上沖頭連接有驅動裝置，所述驅動裝置驅動上沖頭做上下往復運動，所述上沖頭上設有上扣定位機構，所述下沖頭上設有下扣定位機構，所述上沖頭和下沖頭的運動方向相反，所述上沖頭和下沖頭聯動設置。

一種具體優化方案，還包括上扣擺動送料機構和/或下扣擺動送料機構。

一種具體優化方案，還包括用于篩選上扣和/或下扣的振動篩盤，所述振動篩盤通過輸送軌道與鉚扣裝置連接。

一種具體優化方案，所述模切裝置包括平切機構和圓壓圓模切機構，所述平切機構包括上固定連接板和上刀模固定板，所述上固定連接板、上刀模固定板滑動連接，所述上刀模固定板上固定連接有螺桿，所述上固定連接板設置有調節旋鈕,?所述調節旋鈕沿周向轉動設置，所述調節旋鈕與螺桿螺紋副連接。利用平切機構與圓刀模切機的有效結合，解決了雙面膠壓切產生的溢膠問題，生產質量高。增加了平切裝置的Y向調節功能，更有利于整條生產線生產。

本實用新型鉚扣套切一體設備可將打孔、鉚扣、切割等工序在一臺設備上完成，實現柔性化連續作業，大幅提高了生產效率，節省了人工，使用簡單，生產出產品質量高。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

附圖說明??

圖1是本實用新型鉚扣套切一體設備的結構示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是鉚扣裝置的結構示意圖；

圖4是鉚扣裝置的運動示意圖；

圖5是沖孔裝置的部分結構示意圖；

圖6是平切機構部分結構示意圖；

圖7是圖6側視圖；

圖8本發明鉚扣套切一體設備的使用流程圖。

具體實施方式

實施例1：如圖1和圖2所示，鉚扣套切一體設備，包括用于收料或放料的收放料系統；用于輸送物料的輸送系統；用于打孔的沖孔裝置2；用于在沖孔裝置2所打的孔上鉚扣的鉚扣裝置3；用于鉚扣后產品輪廓的成型的模切裝置；用于清除模切過程中產生的廢料的收廢料裝置。

所述輸送系統包括若干個傳動輥1。分別包括入料牽引座，布、膠復合牽引座和成品分離模切座。其中，入料牽引座，布、膠復合牽引座的結構為下部鋼棍，上部膠輥；成品分離模切座下部鋼棍，上部切斷刀。

所述收放料系統包括無紡布放料軸103、無紡布廢料收料軸102、中間料放料軸101、雙面膠放料軸109、雙面膠廢料收料軸108、底模放料軸107和底模收料軸106。使用時，各收放料軸通過伺服電機驅動。

所述鉚扣裝置3和模切裝置之間設有緩存區5。