[實用新型]一種注塑模具

有效

• 申請號: 201520103653.2
• 申請日: 2015-02-12
• 公開（公告）號: CN204525974U
• 公開（公告）日: 2015-08-05
• 發明（設計）人: 嚴軍明;王剛毅
• 申請（專利權）人: 浙江萬隆模具有限公司;臺州職業技術學院
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26
• 代理公司: 臺州市方圓專利事務所 33107
• 代理人: 蔡正保;朱新穎

技術領域

本實用新型屬于模具技術領域，涉及一種注塑模具。

背景技術

模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，模具的動、定模的相對位置是通過兩者的定位結構來保證的。模具的定位結構是否精確會影響塑件壁厚的均勻性、塑件產品的沿口飛邊控制、塑件的尺寸精度和模具壽命等。因此，在模具結構中，前后模型腔的精確定位結構非常重要。現有技術中，對于加工圍框類塑件產品如電視機塑殼的注塑模具普遍存在著定位精度不高的問題。

目前，模具制造過程和注塑生產過程中，為了保證模具動、定模的合模定位，通常采用導柱導套結構來解決，如中國專利【申請號：201210371768.0；申請公布號：CN?102847821?A】公開了一種模具外導柱組件，包括設于模具上模和下模之間的導柱和套于導柱外側的導套，所述上模和所述導柱之間設有一定位銷，所述定位銷一端固定在所述導柱內，另一端插入上模孔內。

但是，上述模具外導柱組件存在以下缺陷：導柱和導套在長期使用過程中，導柱容易出現磨損，導致定位的精度無法保證。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了?一種注塑模具，本實用新型解決的技術問題是如何使模具在裝配和注塑過程中定位更加精確可靠。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種注塑模具，所述模具包括凸模固定板和型腔固定板，所述凸模固定板和型腔固定板內分別固定有凸模模仁和型腔模仁，其特征在于，所述凸模固定板上具有若干個朝凸模模仁方向凸起的棱臺一，所述型腔固定板上具有若干個朝型腔模仁方向凸起的棱臺二，所述凸模模仁上具有若干個向內凹陷的凹腔一，所述型腔模仁上具有若干個向內凹陷的凹腔二，所述凹腔一和凹腔二的形狀分別與棱臺一和棱臺二的形狀相配合，所述凹腔一和凹腔二的位置分別與所述棱臺一和棱臺二的位置一一對應，所述凸模固定板和型腔固定板的外側面上具有導向滑槽，所述導向滑槽內設置有導向耐磨板，所述導向耐磨板位于凸模固定板的一側并通過螺釘固定在凸模固定板上。

區別于現有技術，本模具通過在凸模固定板和型腔固定板上設計相應的棱臺定位結構，并利用模仁材料的厚度設計與棱臺相對應的凹腔結構，節省拆料。模仁裝配時，利用棱臺與凹腔的配合，使得模仁裝配時定位精準，裝配可靠，有利于提高模具注塑時的加工質量；同時，模具采用導向耐磨板導向，導向耐磨板采用含油粉沫冶金材料，具備良好的導向和耐磨性，對比于傳統的導柱導套結構，極大增加了導向的承載能力和可靠性。另外，導向耐磨板的固定方式采用側向固定方式，在長期使用后，可以根據要求進行必要的松緊調整，提高模具合模時的定位精度。

在上述的注塑模具中，所述棱臺一和棱臺二均為四棱臺結構，所述棱臺一和棱臺二的四側面均為梯形面。利用四棱臺的四面結構不僅加工簡單，而且四面定位不易偏轉，定位更加可靠。

在上述的注塑模具中，所述棱臺一的高度小于所述凸模模仁的二分之一厚度，所述棱臺二的高度小于所述型腔模仁的二?分之一厚度。在保證定位要求的前提下，為了方便加工和節省材料，棱臺的高度小于模仁厚度的一半。

在上述的注塑模具中，所述凸模模仁的四角上具有矩形的凸塊，所述型腔模仁的四角上具有與凸塊形狀相配合的凹槽，所述凸塊的位置與凹槽的位置相對。凸塊和凹槽可以用于二個模仁在整個模具零件加工過程中各類加工方法的校準基準，也可以作為模仁與固定板之間的裝配基準，同時在兩個模仁合模時具有定位導向的作用，使得合模定位更加精確。

在上述的注塑模具中，所述螺釘與導向耐磨板之間設置有墊片。螺釘穿過墊片固定在導向耐磨板上，根據需要對螺釘進行調整，可以有效的分解棱臺的部分承載負荷。

與現有技術相比，本注塑模具具有以下優點：本模具通過在模仁與固定板之間設計棱臺定位結構，在模仁四角上設計凸塊定位結構，以及采用導向耐磨板導向結構，三者結合有效提高了模具在裝配和注塑過程中定位精度，從而提高了塑件制品的制造精度；同時，可以通過調整導向耐磨板的松緊來分解棱臺的部分承載負荷，保證模具合模時的精確定位。

附圖說明

圖1是本模具中凸模的平面結構示意圖。

圖2是本模具中一個方向的剖面結構示意圖。

圖3是本模具中另一個方向的剖面結構示意圖。

圖4是本模具中棱臺的結構示意圖。