[實用新型]一種大扭矩直驅抽油機電機結構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520101446.3
• 申請日: 2015-02-12
• 公開（公告）號: CN204442132U
• 公開（公告）日: 2015-07-01
• 發(fā)明（設計）人: 王長泉
• 申請（專利權）人: 浙江露通機電有限公司
• 主分類號: H02K21/14
• 分類號: H02K21/14;H02K1/27;H02K1/28;H02K1/32;H02K7/102
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

技術領域

本實用新型涉及電機技術領域，尤其涉及一種大扭矩直驅抽油機電機結構。

背景技術

游梁式抽油機，也稱梁式抽油機、游梁式曲柄平衡抽油機，指含有游梁，通過連桿機構換向，曲柄重塊平衡的抽油機，俗稱磕頭機。游梁式抽油機是油田目前主要使用的抽油機類型之一，主要由了驢頭—游梁—連桿—曲柄機構、減速箱、動力設備和輔助裝備等四大部分組成，減速箱通過電機驅動，抽油機電機的轉速通常在800轉每分鐘，最后通過減速箱和皮帶輪把速度降低到6轉每分鐘，這就需要抽油機電機本身具有強大的扭矩，普通的電機都無法滿足扭矩需求。

實用新型內容

本實用新型為了解決現(xiàn)有技術中的上述問題，提供了一種內部磁場、電場強度大，扭矩大，性能穩(wěn)定的直驅抽油機電機結構。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種大扭矩直驅抽油機電機結構，包括電機殼體、設在電機殼體兩端的端蓋組件，所述的電機殼體內壁設有定子組件，所述定子組件呈環(huán)形結構，定子組件的內壁沿周向均勻設有若干繞線引腳，所述的繞線引腳上設有定子繞組，所述的定子組件內部設有轉子鐵芯，轉子鐵芯呈柱狀結構，所述轉子鐵芯與定子組件之間設有環(huán)形隔磁間隙，轉子鐵芯的中心設有軸孔，軸孔內設有電機軸，電機軸的兩端分別穿出端蓋組件外，所述轉子鐵芯的圓周面上均勻設有若干與軸向平行的磁體安裝槽，所述的磁體安裝槽內設有永磁體。若干永磁體設在轉子鐵芯外周，一方面能有效的增強磁場的場強，增強電機扭矩，另一方面極大的減小的永磁體的用材，降低了電機成本，定子繞組分布在整個定子組件內圈，極大的增強了電場場強，從而增強了電機扭矩，電機運轉性能穩(wěn)定。

作為優(yōu)選，所述的轉子鐵芯包括若干鐵芯沖片，每個鐵芯沖片的邊緣沿周向設有磁體安裝缺口，轉子鐵芯由鐵芯沖片疊合而成，每個轉子鐵芯上的磁體安裝缺口對齊后形成所述的磁體安裝槽。轉子鐵芯由鐵芯沖片組合而成，可以根據(jù)需要組合成不同厚度的轉子鐵芯，從而降低轉子鐵芯制造成本。

作為優(yōu)選，所述的磁體安裝槽的截面呈V形結構，所述的永磁體分別貼合在磁體安裝槽的兩側面，所述轉子鐵芯的兩端還設有用于永磁體定位的隔磁壓板。隔磁壓板一方面對永磁體進行定位，防止轉子轉動時，永磁體從磁體安裝槽內脫出，另一方面能防止轉子鐵芯兩端磁泄漏。

作為優(yōu)選，所述的隔磁壓板與轉子鐵芯之間螺栓連接，隔磁壓板的邊緣設有若干與磁體安裝槽對應的磁體定位柱，每個定位柱分別壓在同一磁體安裝槽內的兩塊永磁體之間。磁體定位柱壓在兩塊永磁體端部外側，從而使得兩塊永磁體始終壓在磁體安裝槽的側面，即使受到較大的離心力作用也不會從磁體安裝槽內脫出。

作為優(yōu)選，所述的轉子鐵芯上還設有若干沿軸向貫穿轉子鐵芯的散熱通孔。磁場與電場相互作用，轉子鐵芯會發(fā)熱，散熱通孔用于轉子鐵芯散熱。

作為優(yōu)選，所述端蓋組件與電機軸的連接處設有軸承，所述的端蓋組件上還設有注油管，所述注油管的內端靠近軸承，注油管的外端伸出端蓋組件外側，注油管的外端還設有密封塞。打開密封塞，可以直接從外部對電機軸上的軸承進行注油潤滑。

作為優(yōu)選，所述的電機軸的兩端位于端蓋組件外側部位還設有摩擦套，摩擦套的外側設有剎車盤，剎車盤的外側設有剎車護罩。為了防止電機誤啟動而造成事故，在電機軸的兩端裝上剎車盤，電機需要啟動時，必須先接觸剎車盤對摩擦套的限位，起到安全保護的作用。

因此，本實用新型具有如下有益效果：（1）電場、磁場強，扭矩大，性能穩(wěn)定；（2）散熱性能好，提高使用壽命；（3）帶有剎車盤，具有防誤啟動的作用，使用更加安全。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種結構示意圖。

圖2為定子組件、轉子鐵芯的示意圖。

圖3為圖2中A處局部放大示意圖。

圖中：電機殼體1?端蓋組件2?定子組件3?繞線引腳4?轉子鐵芯5?環(huán)形隔磁間隙6?軸孔7?電機軸8?軸承9?注油管10?密封塞11?摩擦套12?剎車盤13?剎車護罩14?磁體安裝槽15?永磁體16?散熱通孔17?隔磁壓板18?磁體定位柱19。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步描述：