[實用新型]一種超微粉碎機的分體式齒圈

有效

• 申請號: 201520100845.8
• 申請日: 2015-02-11
• 公開（公告）號: CN204448157U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發明（設計）人: 蔣偉;劉曄;謝柏蓮
• 申請（專利權）人: 眉山利達華銳機械有限公司
• 主分類號: B02C13/282
• 分類號: B02C13/282
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 王學強;羅滿

技術領域

本實用新型涉及超微粉碎機技術領域，尤其涉及一種超微粉碎機的分體式齒圈。

背景技術

立式超微粉碎機的粉碎室內設有齒圈、粉碎盤以及其他部件，粉碎盤靠近齒圈的圓周上安裝有若干個錘頭。錘頭對物料以高速打擊的方式進行粉碎，并且錘頭的高速旋轉將物料拋向齒圈，利用高速氣流對物料進行沖擊，使物料相互間發生強烈的碰撞和摩擦作用，從而達到細碎的目的。傳統的齒圈為整體的圓環結構，在圓環的內壁上加工出鋸齒狀結構，加工異常困難，加工精度也難以保證，整體的圓環結構在安裝到超微粉碎機的粉碎室中時也異常困難，安裝效率慢，在齒圈磨損需要維護更換時也需要將粉碎室整個拆卸開才能取出齒圈，安裝維護費時費力，嚴重影響生產效率。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題和提出的技術任務是對現有技術進行改進，提供一種超微粉碎機的分體式齒圈，解決目前技術中的整體圓環結構的齒圈加工難度大。加工精度難以保證，安裝維護難度大、費時費力的問題。

為解決以上技術問題，本實用新型的技術方案是：

一種超微粉碎機的分體式齒圈，包括齒圈弧段，其特征在于，齒圈弧段成圓弧狀，齒圈弧段的內壁設置有鋸齒結構，齒圈弧段的外壁設置有安裝孔，齒圈弧段通過安裝孔裝置在粉碎倉的倉壁內，若干個相同的齒圈弧段首尾相接拼合成完整的圓環狀齒圈。本實用新型所述的分體式齒圈將傳統的整體式圓環齒圈分解為若干個相同的齒圈弧段，齒圈弧段在粉碎倉內首尾拼接成完整的齒圈。齒圈弧段結構小巧，因此加工簡單，可有效提高加工精度，提高粉碎效果。在安裝時只需將齒圈弧段一塊一塊的裝配到粉碎倉內即可，安裝一圈后即組成完全的圓環狀齒圈，安裝簡單，省時省力，在齒圈需要維護時也只需更換磨損嚴重的齒圈弧段，無需更換整個齒圈，節省維護成本，無需將整個粉碎倉拆開即可取出齒圈弧段，維護方便輕松，節省時間，保障生產可盡快回復正常，提高生產效率。

進一步的，所述的鋸齒結構為傾斜于齒圈軸向的斜齒，齒圈的斜齒傾斜方向與錘頭上的斜齒傾斜方向相反，可以有效增強粉碎倉內高速氣流對物料的沖擊，加強物料相互之間的撞擊和摩擦，從而提高粉碎效果。

進一步的，所述的鋸齒結構上還裝置有合金條，合金條的耐磨性能好，可以有效提高齒圈的使用壽命，降低維護成本。

進一步的，所述的合金條通過氧焊的方式連接在鋸齒結構上，連接方式簡單易操作，結構強度高，滿足粉碎操作的高強度要求，避免合金條脫落。

進一步的，所述的合金條裝置在鋸齒結構齒槽的同一方向的側壁上，合金條位于物料沖擊的方向上，有效提高耐磨性，無需在齒槽的兩側壁裝置合金條，降低制作成本。

進一步的，所述的合金條上設置有若干凹槽，利用凹槽擾亂粉碎倉內的高速氣流，進一步加大高速氣流對物料的沖擊，提高粉碎效率。

進一步的，所述的齒圈弧段在其圓弧方向的兩端為與鋸齒結構的斜齒平行的傾斜面，便于拼接，保證鋸齒結構的斜齒的連續完整性。

與現有技術相比，本實用新型優點在于：

本實用新型所述的超微粉碎機的分體式齒圈安裝維護簡單方便，降低安裝、維護難度，降低勞動強度，省時省力，確保正常生產盡快回復，提高生產效率；分體式齒圈加裝合金條后耐磨性能好，使用壽命長；同時分體式齒圈提高了粉碎倉內高速氣流對物料的沖擊，提高粉碎效果。

附圖說明

圖1為齒圈弧段的結構示意圖；

圖2為分體式齒圈的拼合結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型實施例公開的一種超微粉碎機的分體式齒圈，圓環狀的齒圈分解為若干段拼合組成，加工難度小、精度高，安裝維護方便簡單，省時省力。

如圖1至圖2所示，一種超微粉碎機的分體式齒圈，圓環狀的齒圈由若干個相同的齒圈弧段1首尾相接拼組合而成，齒圈弧段1整體成圓弧狀，齒圈弧段1的內壁設置有鋸齒結構2，齒圈弧段1的外壁設置有安裝孔3，齒圈弧段1通過安裝孔3裝置在粉碎倉的倉壁內，齒圈弧段1一塊一塊的裝置在粉碎倉的倉壁上最終組成完整的圓環狀齒圈。