[實用新型]導向托輥側向調整裝置

有效

• 申請號: 201520096930.1
• 申請日: 2015-02-11
• 公開（公告）號: CN204430227U
• 公開（公告）日: 2015-07-01
• 發明（設計）人: 曾海華;晏成峰;熊友勇;辜紀民;周鐵
• 申請（專利權）人: 方大特鋼科技股份有限公司
• 主分類號: B22D11/14
• 分類號: B22D11/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及鑄坯生產連鑄設備，特別涉及一種多斷面方坯連鑄機導向托輥側向調整裝置。

背景技術

現有弧形方坯連鑄機每流有一套鑄坯導向系統，其導向托輥的輥面寬度是固定的。由于連鑄機須生產多種斷面的鑄坯，所以在生產小于導向托輥的輥面寬度尺寸斷面鑄坯時，需要導向托輥適合小斷面鑄坯。此時就會產生一個矛盾現象，即鑄坯在導向托輥內無法完全居中，導向托輥失去其應有的導向作用。進而會出現鑄坯跑偏或冷卻不均勻的現象，影響鑄坯產生質量。以往的解決方案是在鑄機導向段的導向托輥兩側增設可調式側導向輥，但側導向輥仍然存在易卡死、劃傷鑄坯或導向不均勻的問題。因此鑄坯對中的問題仍不能解決，而且增加了維修工的維護難度。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種導向托輥側向調整裝置，以適應方坯連鑄機生產多種斷面鑄坯的需要，提高導向托輥的兼容性，達到導向托輥快速更換的效果。

本實用新型解決上述技術問題，采用以下技術方案。導向托輥側向調整裝置，包括托輥本體和可調節輪緣，托輥本體的輥面兩側設置有固定輪緣，其特征在于，固定輪緣的內側設置有定位槽，可調節輪緣的輪緣體為兩半圓結構，輪緣體的內徑半圓弧與輥面的直徑相匹配，輪緣體的外徑半圓弧與固定輪緣的外徑相匹配，輪緣體的一側設置有定位鍵，另一側的外緣設置有導向斜面；所述定位鍵與所述定位槽相對應匹配，所述固定輪緣與所述輪緣體對應設置有螺孔，并通過螺栓固定連接。

進一步地，所述定位鍵和所述定位槽對應為梯形、方形、長方形、長條形或圓形。

本實用新型在方坯連鑄機的導向托輥兩端增設兩個半圓形的可調節輪緣，通過增減可調節輪緣的厚度來改變導向托輥固定輪緣之間的尺寸，以實現多斷面鑄坯側導向的調整效果。其結構簡單、更換快捷，保證了鑄坯的良好對中，減少了鑄坯質量損失，降低了維修工的勞動強度。

附圖說明

圖1是本實用新型導向托輥側向調整裝置的安裝狀態結構示意圖。

圖2是本實用新型中托輥本體的主視圖。

圖3是圖2中A-A向結構示意圖。

圖4是本實用新型中可調節輪緣的結構示意圖。

圖5是圖4的右視圖。

圖中：1、托輥本體，11、輥面，12、固定輪緣，13、定位槽，2、可調節輪緣，21、輪緣體，22、定位鍵。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。參照圖1，導向托輥側向調整裝置，包括托輥本體1和可調節輪緣2，托輥本體1的輥面11兩側設置有固定輪緣12，其特征在于，固定輪緣12的內側設置有定位槽13，可調節輪緣2的輪緣體21為兩半圓結構，輪緣體21的內徑半圓弧與輥面11的直徑相匹配，輪緣體21的外徑半圓弧與固定輪緣12的外徑相匹配，輪緣體21的一側設置有定位鍵22，另一側的外緣設置有導向斜面；所述定位鍵22與所述定位槽13相對應匹配，所述固定輪緣12與所述輪緣體21對應設置有螺孔，并通過螺栓固定連接。所述定位鍵22和所述定位槽13對應為梯形、方形、長方形、長條形或圓形。

實施例：以下介紹本實用新型的一個較佳實施方案。導向托輥側向調整裝置，將托輥本體1的固定輪緣12上按等距離加工六個安裝螺孔，并將固定輪緣12按兩個半圓形分配，每個半圓上的三個安裝螺孔間加工梯形的定位槽13。兩端固定輪緣12鉆有三個通孔并開有梯形定位槽13，用于安裝、定位可調節輪緣2。可調節輪緣2的輪緣體21的一側加工有定位鍵22和沉頭螺孔，且定位鍵22和沉頭螺孔均與固定輪緣12上的定位槽13和安裝螺孔相互對應匹配。將兩個半圓形的可調節輪緣2的定位鍵22與托輥本體1的固定輪緣12上的定位槽13相對，用螺栓穿過固定輪緣12和可調節輪緣2上的螺孔固定連接安裝。輪緣體21的另一側的外緣設置有導向斜面，有利于鑄坯進入輥面11時，通過輪緣體21外緣上的導向斜面導入居中。定位鍵22和定位槽13對應還可為方形、長方形、長條形或圓形。

本實用新型中的可調節輪緣2安裝在托輥本體1的兩個固定輪緣12的內側，共分為四塊，每兩塊半圓的可調節輪緣2用內六角螺栓安裝在托輥本體1的固定輪緣12上，利用可調節輪緣2的梯形定位鍵22與固定輪緣12上的梯形定位槽13的咬合實現定位。在更換不同斷面鑄坯時，操作工只需更換對應厚度的可調節輪緣2，就可完成側導向系統的更換，滿足生產需要。縮短了檢修時間，實現了多斷面鑄坯生產連鑄機的兼容性。