[實用新型]一種印刷開槽機預壓線輪組

有效

• 申請號: 201520095816.7
• 申請日: 2015-02-11
• 公開（公告）號: CN204640908U
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發明（設計）人: 呂春林
• 申請（專利權）人: 上海齊盛包裝機械廠
• 主分類號: B31B1/25
• 分類號: B31B1/25
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種印刷開槽或模切機，具體地，本實用新型涉及一種瓦楞紙板印刷開槽機預壓線輪組。根據本實用新型的瓦楞紙板印刷開槽機預壓線輪組，能解決紙箱方正度不夠的問題，使紙箱在折疊時，始終沿著壓線的痕跡來折疊，不會發生偏離。

背景技術

一種瓦楞紙板印刷機開槽或模切是通過對瓦楞紙板進行壓線開槽再折疊成紙箱。在紙板印刷開槽或模切加工時，需要對紙板進行開槽和壓線(壓痕)處理，對紙板進行壓線的作用是使紙板能按紙箱的形狀尺寸進行翻折而形成紙箱。

但目前的瓦楞紙板印刷開槽(模切)機普遍存在一個問題是：瓦楞紙板折疊時不是沿著壓線的痕跡折疊，而是往往偏離壓線的痕跡，由此造成紙箱歪斜不正，方正度不夠，從而影響紙箱的使用或者紙箱報廢。為了解決這個問題，很多設備增加預壓線裝置，在壓線之前先預壓一次，但是這樣做往往也只能有所改善，不能從根本上解決問題。

另外，傳統的壓線機構是由在上、下預壓輪軸上成對安裝多組預壓輪和在上、下壓線輪軸上成對安裝多組壓線輪來完成的，每一條壓線上只經過一次預壓和一次壓線，由于瓦楞紙板瓦楞形狀的影響，一次壓線不能壓得過深，一次壓線壓得過深容易造成紙板的破損，加上瓦楞的不規則，一次壓線的折痕精度受到得大的影響，給后道工序自動折疊粘箱造成紙箱粘合后的剪刀差，影響紙箱的質量，尤其是加工厚紙板的場合更為突出。

為此，市場上迫切需要一種瓦楞紙板印刷機開槽或模切能夠從根本上徹底解決瓦楞紙箱方正度不夠的問題。

基于市場的需求，有必要開發一種印刷開槽機預壓線輪組，即能解決紙箱方正度不夠的問題，使紙箱在折疊時，始終沿著壓線的痕跡來折疊，而不會發生偏離。

申請號為“201320024624”的中國實用新型專利涉及切紙機械壓痕裝置的一種壓痕分切機的壓痕調整下壓線裝置。該裝置利用預壓線軸調整壓痕分切機的預壓壓痕深度。本實用新型采取偏心齒輪與一側的墻板上的安裝孔滑動配合，下壓線調整動力驅動偏心齒輪轉動，預壓線軸的一端與偏心齒輪的內孔滑動配合，壓線輥安裝在兩側的墻板上，在下壓線驅動動力驅動下，預壓線軸和壓線輥同向旋轉，與預壓線輪和上壓線輪旋轉方向相反的技術方案，解決了現有帶有預壓的壓痕分切機通過驅動上部壓線輪的升降來控制預壓和實壓的壓痕深度。然而，其存在問題是，結構比較復雜，預壓和實壓深度控制比較困難、精度較低。

實用新型內容

為克服上述問題，本實用新型目的在于，提供一種瓦楞紙板印刷開槽機預壓線輪組，所述預壓線裝置可在紙板印刷開槽或模切加工時，對紙板進行預壓線(壓痕)處理。根據本實用新型的瓦楞紙板印刷開槽機預壓線輪組，能解決紙箱方正度不夠的問題，使紙箱在折疊時，始終沿著壓線的痕跡來折疊，不會發生偏離。

本實用新型的技術方案如下：

一種印刷開槽機預壓線輪組，包括安裝于預壓輪座上的齒式預壓線輪和與所述預壓線輪對應安裝的預壓對輪，其特征在于，

所述齒式預壓線輪的齒部為中部外凸的腰鼓形，所述齒式預壓線輪的壓齒齒距為5-10mm，所述齒式預壓線輪的壓齒齒高為2-6mm。

根據本實用新型所述的一種印刷開槽機預壓線輪組，其特征在于，所述齒式預壓線輪的齒部為中部外凸的腰鼓形，所述預壓對輪的對應壓線部為平行于對輪軸線的平形，二輪的壓線對接部形成平凸相對。

根據本實用新型所述的一種印刷開槽機預壓線輪組，其特征在于，所述齒式預壓線輪與預壓輪座為一體式。

根據本實用新型所述的一種瓦楞紙板印刷開槽機預壓線輪組，其特征在于，所述齒式預壓線輪與預壓輪座為可組裝的剖分式。

根據本實用新型所述的一種印刷開槽機預壓線輪組，其特征在于，所述齒式預壓線輪為斜齒式預壓線輪。

根據本實用新型所述的一種印刷開槽機預壓線輪組，其特征在于，所述齒式預壓線輪的齒部為中部外凸的腰鼓形，所述預壓對輪的對應壓線部為同樣中部外凸的腰鼓形，即，二輪的壓線對接部形成凸凸相對。

根據本實用新型的一種印刷開槽機預壓線輪組，

在壓線之前采用齒式預壓線輪，將壓線痕跡兩側的瓦楞進行一定程度的破壞，并利用齒式預壓線輪的輪齒將瓦楞分割成一段一段的，由此，紙箱折疊時就沿著壓線的痕跡折疊，從而實現了紙箱方正，由此解決了瓦楞紙箱生產中紙箱歪斜的問題。

附圖說明

圖1所示為本實用新型的一種印刷開槽機預壓線輪組結構示意圖。

圖中，1為齒式預壓線輪，2為預壓線輪，3為預壓輪座，4為齒式預壓線輪用作壓線對接部的齒部。

具體實施方式