[實(shí)用新型]一種含雙發(fā)泡膜的鋰電池鋁塑膜

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520093834.1
• 申請(qǐng)日: 2015-02-10
• 公開（公告）號(hào): CN204558558U
• 公開（公告）日: 2015-08-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 秦亞君;黃亮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江陰駿馳光電科技有限公司
• 主分類號(hào): H01M2/02
• 分類號(hào): H01M2/02;B32B15/04
• 代理公司: 江陰大田知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32247
• 代理人: 楊新勇

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鋰電池制造材料，具體涉及一種含雙發(fā)泡膜的鋰電池鋁塑膜。

背景技術(shù)

迄今為止，鋰電池以高能量密度、優(yōu)越的高低溫環(huán)境適應(yīng)能力被廣泛地應(yīng)用于各類小型數(shù)碼產(chǎn)品中。其采用的包裝從中低端的硬質(zhì)鋼殼、鋁殼逐漸更換為軟質(zhì)鋁塑膜外包裝。鋁塑膜作為鋰電池的外包裝袋具有柔韌性，可以釋放鋰電池在使用過程中意外釋放氣體產(chǎn)生的增壓，防止電池爆炸。該膜材通常有高水汽阻隔性的鋁箔與具有良好耐化學(xué)性、熱封性和柔韌性的塑料膜復(fù)合而成。

鋰電池封裝鋁塑膜雖然具有較高的耐化學(xué)性、隔濕、隔氧、封裝粘結(jié)力并能防爆，但是其中鋰電池封裝鋁塑膜在長期使用后一旦產(chǎn)生鼓泡就容易使鋁塑膜中的鋁箔層產(chǎn)生微裂紋，進(jìn)而造成內(nèi)包裝的內(nèi)液的泄漏甚至造成爆炸。

此外，鋰電池封裝用鋁塑膜在成型成鋰電池封裝外袋的過程中，也容易使鋁塑膜中鋁箔層產(chǎn)生折痕，影響鋁塑膜的密封性。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種含雙發(fā)泡膜的鋰電池鋁塑膜，提高鋰電池鋁塑膜抑制產(chǎn)生鼓泡的能力、提高鋁塑膜的密封性。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種含雙發(fā)泡膜的鋰電池鋁塑膜，所述鋰電池鋁塑膜具有層狀結(jié)構(gòu)，由外至內(nèi)依次包括PA流延膜外保護(hù)層、膠粘劑層、聚乙烯低發(fā)泡膜外緩沖層、PP淋膜層、鋁箔層、PP淋膜層、聚乙烯低發(fā)泡膜內(nèi)緩沖層、PP淋膜層和CPP膜熱封層，其中所述膠粘劑層為聚氨酯膠粘劑、環(huán)氧樹脂膠粘劑、丙烯酸樹脂膠黏劑、TPU熱熔膠中一種。

為了提高鋁塑膜的力學(xué)強(qiáng)度，優(yōu)選地，所述PA流延膜外保護(hù)層的外側(cè)還通過膠粘劑層粘合有PET流延膜外保護(hù)層。進(jìn)一步優(yōu)選地，在厚度上，所述PET流延膜外保護(hù)層的厚度為20～40微米。

進(jìn)一步優(yōu)選地，與所述鋁箔層兩側(cè)表面相鄰的所述PP淋膜層的厚度為10～20微米；與所述CPP膜熱封層表面相鄰的所述PP淋膜層的厚度為20～40微米。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述聚乙烯低發(fā)泡膜內(nèi)、外緩沖層的厚度為5～30微米。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述CPP膜熱封層的厚度為30～50微米。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述鋁箔的厚度為25～50微米。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述PA流延膜外保護(hù)層的厚度為20～40微米。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述膠粘劑層的厚度為2～6微米。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：本實(shí)用新型通過在鋰電池鋁塑膜中的鋁箔的里、外側(cè)分別加設(shè)了聚乙烯低發(fā)泡膜內(nèi)、外緩沖層，有效地提高了鋁塑膜的緩沖能力，提高了鋁塑膜抑制產(chǎn)生鼓泡的能力和承受加工過程中外力的能力，進(jìn)而抑制了由于鋁塑膜產(chǎn)生鼓泡或加工方式原因?qū)︿囯姵劁X塑膜中所含鋁箔產(chǎn)生的破壞性影響，且通過設(shè)置PP淋膜大大提高層間粘合強(qiáng)度，因此大大提高了鋰電池鋁塑膜的使用安全性和使用壽命。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1中的鋰電池鋁塑膜的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例2中的鋰電池鋁塑膜的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、PA流延膜外保護(hù)層；2-1、第一膠粘劑層；2-2、第二膠粘劑層；3、聚乙烯低發(fā)泡膜外緩沖層；4-1第一PP淋膜層；4-2、第二PP淋膜層；4-3、第三PP淋膜層；5、鋁箔層；6、聚乙烯低發(fā)泡膜內(nèi)緩沖層；7、CPP膜熱封層；8、PET流延膜外保護(hù)層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

實(shí)施例1

發(fā)明人提出的鋰電池鋁塑膜具有層狀結(jié)構(gòu)，其由外至內(nèi)依次設(shè)置PA流延膜外保護(hù)層1、第一膠粘劑層2-1、聚乙烯低發(fā)泡膜外緩沖層3、第一PP淋膜層4-1、鋁箔層5、第二PP淋膜層4-2、聚乙烯低發(fā)泡膜內(nèi)緩沖層6、第三PP淋膜層4-3和CPP膜熱封層7，如圖1所示。