[實(shí)用新型]燃燒裝置及具有其的熱聲發(fā)電機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520093492.3
• 申請日: 2015-02-10
• 公開（公告）號: CN204574010U
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉遠(yuǎn)璋;麥永德
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東萬和新電氣股份有限公司
• 主分類號: F23C7/06
• 分類號: F23C7/06;F03G7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于熱聲發(fā)電機(jī)領(lǐng)域，具體地涉及到一種燃燒裝置及具有其的熱聲發(fā)電機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的熱聲發(fā)電機(jī)包括燃燒裝置和熱聲發(fā)電機(jī)體，燃燒裝置包括外殼體、由壁體圍成的燃燒室，燃燒室設(shè)于外殼體內(nèi)。外殼體上設(shè)有向燃燒室提供空氣的風(fēng)機(jī)，燃?xì)夤庋b置伸入燃燒室以提供燃?xì)猓紵覂?nèi)設(shè)有點(diǎn)火針以點(diǎn)燃空氣-燃?xì)饣旌蠚怏w進(jìn)行燃燒，產(chǎn)生高溫?zé)崮埽瑹崧暟l(fā)電機(jī)體的吸熱頭伸入燃燒室以吸取熱能，余煙通過燃燒室直接排放至外界環(huán)境。這種結(jié)構(gòu)的熱聲發(fā)電機(jī)不利于余煙中熱能的回收。為有效利用余煙熱能，對燃燒裝置及具有其的熱聲發(fā)電機(jī)進(jìn)行了研制。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是要提供一種燃燒裝置及具有其的熱聲發(fā)電機(jī)，它能有效利用余煙中的熱能，從而預(yù)先加熱進(jìn)入燃燒室的氣體，如此能提高供熱效率。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：一種燃燒裝置，包括進(jìn)氣通道、燃燒室和排氣通道，所述進(jìn)氣通道與排氣通道通過換熱部件相互隔離，所述換熱部件上設(shè)有凹凸相間的氣體通道和煙氣通道；所述進(jìn)氣通道一端連接供氣源，另一端通過氣體通道向燃燒室供氣；所述燃燒室還具有余煙排氣口，余煙排氣口通過煙氣通道連通排氣通道。

根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的燃燒裝置，還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述換熱部件為一具有鋸齒狀邊緣的環(huán)形體。具體地，所述鋸齒狀邊緣形成凹凸相間的氣體通道和煙氣通道。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述換熱部件由一換熱外殼包覆，該換熱外殼具有緊貼換熱部件上下兩端面的端部，以及設(shè)于換熱部件內(nèi)外側(cè)的壁體，且該換熱外殼上設(shè)有引氣孔、出氣口、吸煙口和排煙孔；所述引氣孔連通進(jìn)氣通道與氣體通道上游端；所述出氣口連通氣體通道的下游端與燃燒室；所述吸煙口連通余煙排氣口與煙氣通道上游端；所述排煙孔連通煙氣通道下游端與外界。換熱外殼的設(shè)置，使得在換熱部件與換熱外殼內(nèi)形成兩股沒有物理性接觸的氣流通道，即通過引氣孔、氣體通道、出氣口形成一氣體通道；通過吸煙口、煙氣通道、排煙孔形成另一余煙排氣通道，兩股氣體在經(jīng)過換熱部件時(shí)，進(jìn)行沒有物理性接觸地?fù)Q熱。

根據(jù)本實(shí)用新型的又一個(gè)實(shí)施例，所述換熱外殼包括氣體導(dǎo)入件、氣體導(dǎo)出件、煙氣導(dǎo)流件和煙氣排出件；具體地，所述氣體導(dǎo)入件，設(shè)于換熱部件的上端部，且具有緊貼換熱部件上端面的上平板，以及設(shè)于換熱部件內(nèi)側(cè)的上壁體，上壁體上開設(shè)有引氣孔；氣體導(dǎo)出件，具有緊貼換熱部件下端面的下平板，以及設(shè)于換熱部件內(nèi)側(cè)的下壁體，下壁體上開設(shè)有出氣口；煙氣導(dǎo)流件，具有環(huán)繞換熱部件外側(cè)的外壁，以及具有吸煙口的余煙收集腔；煙氣排出件，環(huán)繞設(shè)于換熱部件上端部的外側(cè)，并形成有一排放余煙的排煙腔，該煙氣排出件上設(shè)有排煙孔。將換熱外殼分為4個(gè)零部件組成，方便換熱外殼的制造加工。

根據(jù)本實(shí)用新型的又一個(gè)實(shí)施例，所述氣體導(dǎo)出件的下壁體緊貼換熱部件內(nèi)壁設(shè)置，所述煙氣導(dǎo)流件的外壁緊貼換熱部件外壁設(shè)置，如此使得各個(gè)氣體通道之間相互隔離、各個(gè)煙氣通道之間相互隔離，能進(jìn)一步提高熱交換效率。

根據(jù)本實(shí)用新型的又一個(gè)實(shí)施例，所述氣體導(dǎo)入件與氣體導(dǎo)出件之間設(shè)有隔離板。

根據(jù)本實(shí)用新型的又一個(gè)實(shí)施例，還包括圍成一氣體腔室的外殼，該外殼上還設(shè)有向氣體腔室提供氣源的供氣通道，所述換熱部件伸入氣體腔室內(nèi)，在外殼內(nèi)壁與換熱部件之間形成進(jìn)氣通道，該進(jìn)氣通道通過引氣孔與換熱部件的氣體通道氣體連通；從而形成一條向換熱部件提供氣源的通道。

根據(jù)本實(shí)用新型的又一個(gè)實(shí)施例，所述換熱外殼圍成有內(nèi)腔，所述燃燒室由燃燒器殼體圍成，燃燒器殼體伸入內(nèi)腔并在內(nèi)腔形成氣流間隙，同時(shí)燃燒器殼體位于隔離板下方，且燃燒器殼體上設(shè)有氣體進(jìn)氣口和余煙排氣口，換熱外殼的出氣口、氣流間隙、氣體進(jìn)氣口相連通，以向燃燒室提供燃燒所需氣體。

根據(jù)本實(shí)用新型的又一個(gè)實(shí)施例，所述還包括燃?xì)膺M(jìn)氣管、點(diǎn)火針，所述燃?xì)膺M(jìn)氣管和點(diǎn)火針穿過隔離板伸入燃燒室，所述進(jìn)氣通道為空氣進(jìn)氣通道。

根據(jù)本實(shí)用新型的第二方面實(shí)施例的熱聲發(fā)電機(jī)，包括上述實(shí)施例所述的燃燒裝置。

一種熱聲發(fā)電機(jī)，包括具有一個(gè)凸起的吸熱頭的熱聲發(fā)電機(jī)體，該吸熱頭外周壁設(shè)有吸熱翅片，還包括上述燃燒裝置，所述吸熱頭伸入燃燒室以吸取熱能，吸熱翅片的下方設(shè)有密封板，以引導(dǎo)將余煙由余煙排氣口引向煙氣導(dǎo)流件的吸煙口。