[實用新型]酚醛模塑料篩料控制裝置

有效

• 申請號: 201520087792.0
• 申請日: 2015-02-06
• 公開（公告）號: CN204566460U
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發明（設計）人: 林光樞
• 申請（專利權）人: 武義亞力塑料制品有限公司
• 主分類號: B29B13/10
• 分類號: B29B13/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及酚醛模塑料加工領域,更具體地說，它涉及一種酚醛模塑料篩料控制裝置。

背景技術

酚醛模塑料是以熱塑性或熱固性酚醛樹脂為基質，加上有機和無機的填料以及其它配合劑加工成的熱固性塑料。酚醛樹脂及其模塑料是合成樹脂、塑料中最早工業化生產的品種，迄今已有近百余年的歷史。基于它們的原料來源較廣，生產工藝和設備簡單，成型加工性好，價格較低廉，而且可以通過種種手段獲得極為優良的耐熱性能、力學性能、電性能、熱性能、燒蝕性能、化學性能以及耐輻射性能，尤其是具有良好的阻燃性能，低發煙率，很少產生有害氣體，已成為機械、電子電氣、建筑、采礦、國防及其它工業領域不可缺少的材料。

生產酚醛模塑料時，將原料調和完成后還需要經過熱固、冷卻、粉碎成型等工序，最終將呈顆粒狀的酚醛模塑料成品收集裝袋。然而市面上由于經過粉碎后的酚醛模塑料顆粒大小不均勻，嚴重影響了后期的加工制作，因此需要篩料裝置，然而現有技術中的篩料裝置通常設置在粉碎酚醛模塑料裝置的出料口處，直接將粉碎過的酚醛模塑料落入篩料裝置內，而粉碎裝置會因大量的原料流入而產生大量的粉碎顆粒直接落入篩料裝置內，而篩料裝置一次性能有效篩選的量有固定的量，若一直將落料直接落入篩料裝置內，而篩料裝置未來的及篩料，因此篩料裝置內易因堆滿落料而無法使用，生產效率低,提高了生產成本,不利于市場競爭。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種用于控制落料量的酚醛模塑料篩料控制裝置。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種酚醛模塑料篩料控制裝置，包括設有容腔的汲料罐，所述汲料罐包括有出料口和進料口以及負壓口，所述出料口位于汲料罐的底部，所述進料口位于汲料罐的頂部，所述負壓口位于汲料罐頂部端面的中間，所述汲料罐相對于進料口處設有與容腔貫通的進料管，所述進料管與汲料罐呈相切結構設置，所述進料管于汲料罐內的延伸呈螺旋形，所述汲料罐相對于負壓口處設有一端與容腔貫通的負壓管，所述負壓管另一端設有高壓抽風機，所述汲料罐相對于出料口處設有一端與容腔貫通的出料管，所述出料管另一端設有控制板。

所述出料管呈傾斜結構設置，所述控制板鉸接于出料管端部。

所述控制板包括呈分體結構設置的第一板和第二板，所述第一板與第二板呈鉸接結構設置。

所述汲料罐內設置有隔離桶，所述隔離桶的外壁與汲料罐的內壁之間留有間隙，所述隔離桶開口朝向負壓口設置，所述負壓管相對于容腔內的一端延伸至隔離桶內。

所述進料管沿汲料罐外側至進料口方向向下傾斜于水平線設置。

所述汲料罐的底部呈倒錐形結構設置。

一種酚醛模塑料篩料控制裝置，包括設有容腔的汲料罐，所述汲料罐包括有出料口和進料口以及負壓口，所述出料口位于汲料罐的底部，所述進料口位于汲料罐的頂部，所述負壓口位于汲料罐頂部端面的中間，所述汲料罐相對于進料口處設有與容腔貫通的進料管，所述進料管與汲料罐呈相切結構設置，所述進料管于汲料罐內的延伸呈螺旋形，所述汲料罐相對于負壓口處設有一端與容腔貫通的負壓管，所述負壓管另一端設有高壓抽風機，所述汲料罐相對于出料口處設有一端與容腔貫通的出料管，所述出料管另一端設有控制板。通過采用上述技術方案，粉碎過的酚醛模塑料經過高壓抽風機的負壓被吸入進料管，在經過進料管向汲料罐內流入，由于進料管與汲料罐呈相切結構設置，并且進料管于汲料罐內的延伸呈螺旋形，因此粉碎過的酚醛模塑料沿汲料罐的內壁呈螺旋形向汲料罐底部運動，由于空氣比重比酚醛模塑料小，因此空氣無法在汲料罐內被帶動，因此粉碎過的酚醛模塑料會沿汲料罐的內壁向下落，最終落入汲料罐底部，而只需通過控制板，便能實現將粉碎過的酚醛模塑料從出料管落入篩料裝置內，避免大量粉碎過的酚醛模塑料直接落入篩料裝置內，而致使篩料裝置無法使用，有效提高了生產效率，降低了生產成本，有利于市場競爭。

附圖說明

圖1為本實用新型酚醛模塑料篩料控制裝置的立體結構示意圖；

圖2為控制板的立體結構示意圖；

圖3為汲料罐的剖面結構示意圖。

附圖標記：1、汲料罐；11、容腔；12、出料口；13、進料口；14、負壓口；15、進料管；16、負壓管；17、出料管；18、控制板；181、第一板；182、第二板；19、隔離桶；2、高壓抽風機。

具體實施方式

參照圖1至圖3對本實用新型酚醛模塑料篩料控制裝置實施例做進一步說明。