[實(shí)用新型]一種酶催化合成丙谷二肽的工藝系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520086313.3
• 申請(qǐng)日: 2015-02-06
• 公開（公告）號(hào): CN204474686U
• 公開（公告）日: 2015-07-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邢將軍;許劉華;任世闊;劉加根;吳鋒;華俊國(guó)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇誠(chéng)信藥業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C12M1/40
• 分類號(hào): C12M1/40;C12M1/00;C07K5/062;C07K1/22
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種合成丙谷二肽的工藝系統(tǒng)，具體是一種酶催化合成丙谷二肽的工藝系統(tǒng)。

背景技術(shù)

N?(2)?-L-丙氨酰-L-谷氨酸胺（又稱丙氨酰谷氨酰胺）屬于氨基酸的衍生物，簡(jiǎn)稱丙谷二肽，主要用于人體保健行業(yè)，是人體含量最豐富的氨基酸谷氨酰胺的理想替代品。

由于谷氨酰胺極為重要的生理功能和藥理作用，使其在腸外營(yíng)養(yǎng)中的應(yīng)用受到人們普遍的重視。但是由于它的溶解度低，而且溶液中不穩(wěn)定，在加熱滅菌的條件下，生成有毒的焦谷酸和氨，所以商品氨基酸制劑中都不含有谷氨酰胺。只有將其轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的衍生物才能對(duì)人體起作用。

相對(duì)于谷氨酰胺而言，丙谷二肽的溶解度是谷氨酸胺的20倍，在儲(chǔ)存和加熱滅菌中也很穩(wěn)定，可直接制備成輸液制劑用于臨床。丙谷二肽進(jìn)入人體后即迅速分解成谷氨酰胺而發(fā)揮作用。研究證明，丙谷二肽在體內(nèi)很快被分解為其組成氨基酸，半衰期很短，血液中只能檢測(cè)到少量的二肽，僅有微量的二肽從尿液中排出，說(shuō)明丙谷二肽可有效的被利用而且不會(huì)在血液中積聚，避免了可能產(chǎn)生的藥理及生理性損害。健康人體長(zhǎng)期靜脈滴注丙谷二肽沒(méi)有任何副作用及不良反應(yīng)，不影響正常的腎功能。

CN101659691A和CN1786019A公開了一種丙谷二肽的化學(xué)合成和工業(yè)化生產(chǎn)方法，但是該方法反應(yīng)合成路線長(zhǎng)，環(huán)境污染大，工藝成本高。

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現(xiàn)有的酶法合成制備丙谷二肽后續(xù)工藝中，粗品中會(huì)夾雜反應(yīng)液中的酶，很難去除，影響丙谷二肽的純度和質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種酶催化合成丙谷二肽的工藝系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：本實(shí)用新型提供酶催化合成丙谷二肽的工藝系統(tǒng)，包括生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線包括L-丙氨酸甲酯合成釜、L-丙氨酸甲酯貯罐、丙谷合成反應(yīng)釜、酶貯罐、貯罐、樹脂柱、母液回收罐；所述的L-丙氨酸甲酯合成釜位于所述的L-丙氨酸甲酯貯罐的上游，其間通過(guò)管道連接，所述的丙谷合成反應(yīng)釜的上游分別與所述L-丙氨酸甲酯貯罐、所述酶貯罐、氨水加料罐管道連接，該丙谷合成反應(yīng)釜的下游與所述貯罐的進(jìn)料口管道連接；所述樹脂柱的上游分別與所述貯罐的出料口、酸管道、氨水管道、水管道相連接；所述的樹脂柱的下游與所述母液回收罐之間管道連接。

作為優(yōu)選，所述的貯罐有三個(gè)，通過(guò)管道首尾串聯(lián)連接。

????作為優(yōu)選，所述的生產(chǎn)線有三條，每條生產(chǎn)線中的樹脂柱之間管道并聯(lián)連接。

作為優(yōu)選，所述樹脂柱中有陽(yáng)樹脂填充層。

本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果：

本實(shí)用新型提供一種酶催化合成丙谷二肽的工藝系統(tǒng)，包括三條生產(chǎn)線，各生產(chǎn)線中的樹脂柱相互并聯(lián)，三條生產(chǎn)線可以同時(shí)生產(chǎn)，也可以按工藝交替循環(huán)生產(chǎn)，三條生產(chǎn)線的樹脂柱吸附、洗脫、再生過(guò)程循環(huán)交替進(jìn)行，吸附的酸性尾液用于另一組樹脂再生，第三組洗脫收集產(chǎn)物，該工藝系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)、高效、環(huán)保，尾液能有效充分循環(huán)利用，排放量很少。母液回收罐有三個(gè)，首尾串聯(lián)，位于下游的母液回收罐中收集并濃縮的母液返回到上游的母液回收罐中，與樹脂柱直接連接的母液回收罐中收集的丙谷二肽粗品母液濃度最高，可返回樹脂柱進(jìn)行吸附洗脫獲得濃度較高的丙谷二肽溶液，進(jìn)一步精制得到目標(biāo)物。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。

如圖1，一種酶催化合成丙谷二肽的工藝系統(tǒng)，包括生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線包括L-丙氨酸甲酯合成釜1、L-丙氨酸甲酯貯罐2、丙谷合成反應(yīng)釜3、酶貯罐4、貯罐5、樹脂柱6、母液回收罐7；所述的L-丙氨酸甲酯合成釜1位于所述的L-丙氨酸甲酯貯罐2的上游，其間通過(guò)管道連接，所述的丙谷合成反應(yīng)釜3的上游分別與所述L-丙氨酸甲酯貯罐2、所述酶貯罐4、氨水加料罐管道連接，該丙谷合成反應(yīng)釜3的下游與所述貯罐5的進(jìn)料口管道連接；所述樹脂柱5的上游分別與所述貯罐5的出料口、酸管道、氨水管道、水管道相連接；所述的樹脂柱5的下游與所述母液回收罐7之間管道連接。

本實(shí)施例中的貯罐4有三個(gè)，通過(guò)管道首尾串聯(lián)連接；所述的生產(chǎn)線有三條，每條生產(chǎn)線中的樹脂柱6之間管道并聯(lián)連接；所述樹脂柱6中有陽(yáng)樹脂填充層。