[實(shí)用新型]柱形鋰離子電池蓋板有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520085883.0 | 申請(qǐng)日: | 2015-02-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204516810U | 公開(公告)日: | 2015-07-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 顧慧軍;趙德永 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖南華慧新能源有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01M2/04 | 分類號(hào): | H01M2/04;H01M2/20 |
| 代理公司: | 益陽(yáng)市銀城專利事務(wù)所 43107 | 代理人: | 舒斌 |
| 地址: | 413000 湖南*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋰離子電池 蓋板 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種柱形鋰離子電池,具體涉及一種柱形鋰離子電池蓋板,特別是涉及一種用于大容量(容量≥10Ah)、大尺寸(直徑≥35㎜)的柱形鋰離子電池蓋板。
背景技術(shù)
目前,大部分的正、負(fù)極同向引出的柱形鋰離子電池,其蓋板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,蓋板上正、負(fù)極接線柱上的正、負(fù)極外接頭為針狀,形狀單一、容易與外接線脫落,且連接很不方便。特別是當(dāng)柱形鋰離子電池的容量達(dá)到10Ah和尺寸達(dá)到直徑35㎜以上時(shí),由于受到正、負(fù)極外接頭單一性的局限,無(wú)法實(shí)現(xiàn)柱形鋰離子電池的大尺寸化,且還存在鋰離子電池的安全性能低、電解液損耗之后無(wú)法向其補(bǔ)充電解液,使用壽命短等問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種用于大容量(容量≥10Ah)、大尺寸(直徑≥35㎜)的柱形鋰離子電池蓋板,以避免鋰離子電池使用過(guò)熱導(dǎo)致爆裂,并可向鋰離子電池內(nèi)補(bǔ)充電解液。
本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的的,一種柱形鋰離子電池蓋板,它包括圓柱形蓋體,蓋體上設(shè)有包括正極內(nèi)接頭、正極外接頭的正極接線柱,包括負(fù)極內(nèi)接頭、負(fù)極外接頭的負(fù)極接線柱,所述蓋體的直徑大于等于35㎜,蓋體上設(shè)有貫通蓋體的防爆孔和補(bǔ)液螺孔,防爆孔上設(shè)有塞住防爆孔的防爆塞,補(bǔ)液螺孔上設(shè)有塞住補(bǔ)液螺孔的鎖緊螺釘。
為了使柱形鋰離子電池更好的泄壓,本實(shí)用新型由蓋體靠電芯本體一側(cè)至蓋體上面,所述防爆孔的孔徑由大至小,為階梯狀布置。
為了防止電解液的泄漏,本實(shí)用新型所述的補(bǔ)液螺孔設(shè)有可以放置密封墊的臺(tái)階。?
為與傳統(tǒng)鋰離子電池通用,本實(shí)用新型所述的正極接線柱由金屬材料鋁制成,負(fù)極接線柱由金屬材料銅制成。
為了增強(qiáng)柱形鋰離子電池的密封性,本實(shí)用新型蓋體邊緣設(shè)有可以安裝密封圈的臺(tái)階,密封圈與臺(tái)階的接觸面上至少設(shè)有一道環(huán)形防滑凸起。
為使蓋體與正極接線柱、負(fù)極接線柱結(jié)合緊密,本實(shí)用新型所述蓋體與正極接線柱、負(fù)極接線柱的接觸剖面為牙紋形。
為連接方便,本實(shí)用新型所述的正極外接頭、負(fù)極外接頭呈牛角型,通過(guò)焊接與外接元件連接。
為連接方便,本實(shí)用新型所述的正極外接頭、負(fù)極外接頭上設(shè)有螺孔,通過(guò)螺栓與外接元件連接。
由于采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型較好的實(shí)現(xiàn)了發(fā)明目的,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,蓋板上設(shè)置的防爆孔可有效的防止鋰離子電池在發(fā)生破損泄漏、過(guò)充、高溫情況下產(chǎn)生氣體不及時(shí)釋放引起的爆炸,設(shè)置的補(bǔ)液螺孔可補(bǔ)充電解液,延長(zhǎng)鋰離子電池的使用壽命,同時(shí)正極外接頭與負(fù)極外接頭可設(shè)置螺孔或?yàn)榕=切?,方便連接使用。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的A—A剖面圖;
圖3是圖1的B—B剖面圖;
圖4是圖2的C處放大視圖;
圖5是本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí)的示意圖;
圖6是圖5的D—D剖面圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例1:
由圖1、圖2、圖3、圖4可知,一種柱形鋰離子電池蓋板,它包括圓柱形蓋體1,蓋體1上設(shè)有包括正極內(nèi)接頭3、正極外接頭4的正極接線柱2,包括負(fù)極內(nèi)接頭6、負(fù)極外接頭7的負(fù)極接線柱5,所述蓋體1的直徑大于等于20㎜,蓋體1上設(shè)有貫通蓋體1的防爆孔18和補(bǔ)液螺孔19,防爆孔18上設(shè)有塞住防爆孔18的防爆塞20,補(bǔ)液螺孔19上設(shè)有塞住補(bǔ)液螺孔19的鎖緊螺釘21。本實(shí)施例蓋體1的直徑為88㎜。
為了使柱形鋰離子電池更好的泄壓,本實(shí)用新型由蓋體1靠電芯本體10一側(cè)至蓋體1上面,所述防爆孔18的孔徑由大至小,為階梯狀布置。
為了防止電解液的泄漏,本實(shí)用新型所述的補(bǔ)液螺孔19設(shè)有可以放置密封墊22的臺(tái)階24。
為與傳統(tǒng)鋰離子電池通用,本實(shí)用新型所述的正極接線柱2由金屬材料鋁制成,負(fù)極接線柱5由金屬材料銅制成。
為了增強(qiáng)柱形鋰離子電池的密封性,本實(shí)用新型蓋體1邊緣設(shè)有可以安裝密封圈17的密封臺(tái)階23,密封圈17與密封臺(tái)階23的接觸面上至少設(shè)有一道環(huán)形防滑凸起25。
為使蓋體1與正極接線柱2、負(fù)極接線柱5結(jié)合緊密,本實(shí)用新型所述蓋體1與正極接線柱2、負(fù)極接線柱5的接觸剖面為牙紋形。
為連接方便,本實(shí)用新型所述的正極外接頭4、負(fù)極外接頭7上設(shè)有螺孔,通過(guò)螺栓與外接元件連接。當(dāng)蓋體1的直徑大于50㎜時(shí),一般可采用正極外接頭4、負(fù)極外接頭7上設(shè)有螺孔。
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