[實(shí)用新型]嵌入式鍛造Y型無(wú)閥帽截止閥有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520073449.0 | 申請(qǐng)日: | 2015-02-02 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204437296U | 公開(公告)日: | 2015-07-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宋建中 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州賽華儀控股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16K1/00 | 分類號(hào): | F16K1/00;F16K1/32;F16K31/44 |
| 代理公司: | 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103 | 代理人: | 陶海鋒 |
| 地址: | 215151 江蘇省蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 嵌入式 鍛造 型無(wú)閥帽 截止閥 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種閥門,尤其涉及嵌入式鍛造Y型無(wú)閥帽截止閥。
背景技術(shù)
截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門,在閥門關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力。從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí),在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴(yán)密。
一般自密封的截止閥的閥瓣在高溫高壓氣體的作用下易汽蝕,從而導(dǎo)致閥門關(guān)閉不嚴(yán),產(chǎn)生內(nèi)漏,當(dāng)要更換密封凡爾線時(shí)需要更換整個(gè)閥體,維修不便。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種一體式鍛造、拆卸簡(jiǎn)單方便的入式鍛造Y型無(wú)閥帽截止閥。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:嵌入式鍛造Y型無(wú)閥帽截止閥,包括閥體、閥桿、手輪裝置,所述閥體為一具有進(jìn)料管、出料管和閥桿安裝管的開放式中空?Y?型管道,所述進(jìn)料管連接在所述閥桿安裝管下端部側(cè)面,所述出料管連接在所述閥桿安裝管底部,其特征在于:所述出料管與所述閥桿安裝管的中心線的交角為65°;所述閥桿安裝管底部向下凹陷形成閥座,所述閥座內(nèi)設(shè)有密封凡爾線;所述閥桿設(shè)置在所述閥桿安裝管內(nèi),所述閥桿閥頭設(shè)置有閥芯組件,所述閥芯組件包括一包裹所述閥頭的固定座,設(shè)置在所述固定座下端的倒圓臺(tái)形或者錐形閥芯;所述手輪裝置包括包覆在所述閥桿上部的閥桿螺紋內(nèi)套,所述閥桿螺紋內(nèi)套與所述閥體間設(shè)置有固定座,所述螺紋內(nèi)套與所述固定座間設(shè)置有滾針軸承,所述固定座頂面設(shè)置有端蓋,所述端蓋通過螺釘與所述固定座連接,所述固定座兩側(cè)設(shè)置有鎖緊螺母,所述固定座通過所述鎖緊螺母固定在所述閥體頂部開口處。
上述技術(shù)方案中,閥芯材料為鎢鉻鈷硬質(zhì)合金,耐高溫,耐腐蝕,能有效延長(zhǎng)閥門的使用壽命。
優(yōu)選的技術(shù)方案,所述固定套上設(shè)置有與所述閥頭外形相配合的T形槽。
優(yōu)選的技術(shù)方案,所述閥桿上部設(shè)置有外螺紋。
優(yōu)選的技術(shù)方案,所述閥桿下部外表面包覆有填料,所述填料頂端設(shè)置有填料蓋,所述填料蓋頂端設(shè)置有壓板。
進(jìn)一步技術(shù)方案,所述閥芯底面直徑小于所述密封凡爾線開口直徑,所述閥芯頂面直徑大于所述密封凡爾線開口直徑。
進(jìn)一步技術(shù)方案,所述螺紋內(nèi)套內(nèi)表面設(shè)置有與所述外螺紋相配合的內(nèi)螺紋。
優(yōu)選的技術(shù)方案,所述手輪上均設(shè)有圓球形突起。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
1、本實(shí)用新型為一體式鍛造無(wú)閥帽截止閥,沒有可導(dǎo)致泄漏的閥帽鏈接,維護(hù)時(shí),不需要切割閥,沒有需拆卸的螺紋閥帽;
2、本實(shí)用新型與直通型截止閥相比,65?°型截止閥降壓更小;
3、本實(shí)用新型閥體與密封凡爾線可分離技術(shù),采用嵌入式結(jié)構(gòu),在密封凡爾線一旦受損的情況下,只需更換密封凡爾線,而不是更換整個(gè)閥體,維護(hù)方便,降低成本;
4、本實(shí)用新型的閥桿上下運(yùn)動(dòng)代替螺旋升降,減少填料的磨損;
5、本實(shí)用新型配置了滾針軸承,使閥桿運(yùn)動(dòng)時(shí)更加順滑,使得操作扭矩降低;
6、本實(shí)用新型的手輪帶有凸緣球粒,操作起來(lái)不易打滑。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:1、閥體;2、閥桿;3、進(jìn)料管;4、出料管;5、閥桿安裝管;6、密封凡爾線;7、閥桿螺紋內(nèi)套;8、固定座;9、滾針軸承;10、端蓋;11、鎖緊螺母;12、閥芯;13、柔性石墨填料;14、壓板;15、手輪。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
實(shí)施例一:
如圖1所示,入式鍛造Y型無(wú)閥帽截止閥,包括閥體1、閥桿2、手輪裝置,閥體1為一具有進(jìn)料管3、出料管4和閥桿安裝管5的開放式中空?Y?型管道,進(jìn)料管3連接在閥桿安裝管5下端部側(cè)面,出料管4連接在閥桿安裝管5底部,出料管4與閥桿安裝管5的中心線的交角為65°;
閥桿安裝管5底部向下凹陷形成閥座,閥座內(nèi)設(shè)有密封凡爾線6;閥桿5設(shè)置在閥桿安裝管內(nèi),閥桿閥頭設(shè)置有閥芯組件,閥芯組件包括一包裹閥頭的固定套,設(shè)置在固定套下端的倒圓臺(tái)形閥芯6;
手輪裝置包括包覆在閥桿2上部的閥桿螺紋內(nèi)套7,閥桿螺紋內(nèi)套7與閥體1間設(shè)置有固定座8,螺紋內(nèi)套與固定座8間設(shè)置有滾針軸承9,固定座8頂面設(shè)置有端蓋10,端蓋10通過螺釘與固定座8連接,固定座8兩側(cè)設(shè)置有鎖緊螺母11,固定座8通過鎖緊螺母11固定在閥體1頂部開口處。
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F16K 閥;龍頭;旋塞;致動(dòng)浮子;通風(fēng)或充氣裝置
F16K1-00 提升閥,即帶有閉合元件的切斷裝置,閉合元件至少有打開和閉合運(yùn)動(dòng)的分力垂直于閉合面
F16K1-02 . 帶有螺旋軸
F16K1-12 . 帶有流線型閥元件,當(dāng)閥打開時(shí),流體圍繞它流動(dòng)
F16K1-14 . 帶有球形閥元件
F16K1-16 . 帶有裝在樞軸上的閉合元件
F16K1-24 . 在打開閥時(shí),閥元件開始從閥座提升,然后圍繞與閥座平行的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)
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