[實用新型]一種立式降膜式蒸發器

有效

• 申請號: 201520072347.7
• 申請日: 2015-02-02
• 公開（公告）號: CN204535200U
• 公開（公告）日: 2015-08-05
• 發明（設計）人: 姜寶石
• 申請（專利權）人: 重慶通用工業（集團）有限責任公司
• 主分類號: F25B39/02
• 分類號: F25B39/02;F25B43/00
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 曾少麗

技術領域

本實用新型涉及蒸發器領域，尤其涉及到一種立式降膜式蒸發器。

背景技術

立式降膜式蒸發器在制冷劑氣體通過液態制冷劑向上流動的過程中，有可能使少量制冷劑液體產生飛濺，產生霧狀液態制冷劑。尤其是靠近蒸發器排氣口處和靠近液面處，飛濺的霧狀制冷劑可能隨著氣體排出蒸發器，影響機組的運行，甚至損壞壓縮機，現有技術目前還沒有較好的方法對上述問題進行有效解決。

實用新型內容

本實用新型針對上述問題，提供一種立式降膜式蒸發器，其包括罐體、隔板、排氣口、氣液分離器，氣液分離器下端向右延伸、并與罐體內壁的弧面連接，氣液分離器的兩側分別與罐體內壁連接，氣液分離器上端與隔板連接，氣液分離器與罐體和隔板對立式降膜式蒸發器的排氣口形成合圍。

進一步的，氣液分離器包括框架、濾網、前隔板A、前隔板B、后隔板，前隔板A、前隔板B分別與框架的同一側面連接，后隔板與框架的另一側面連接，濾網與框架的內側連接。

進一步的，前隔板A包括橫板A、斜板A，橫板A與斜板A焊接連接，且在縱向的夾角為38°～45°。

進一步的，前隔板B包括前隔板A、斜板B，斜板B與前隔板A的橫板A的另.一端焊接連接，且斜板B與橫板A(10)在縱向的夾角范圍為20°～30°。

進一步的，后隔板包括橫板B、斜板C，橫板B與斜板C焊接連接，且在縱向的夾角為20°～30°。

進一步的，前隔板A、前隔板B也可以是通過整板折彎所形成。

本實用新型與現有技術相比較，由于采用了氣液分離器，該氣液分離器包括框架、濾網、前隔板A、前隔板B、后隔板，當氣液混合物在流經氣液分離器向排氣口排出的過程中，濾網能有效將氣液分離，前、后隔板能有效將分離后液體引導到蒸發器液體區參與再次制冷循環，有效避免了液態制冷劑排出蒸發器對機組運行的影響。

附圖說明

圖1是本實用新型主體結構示意圖；

圖2是本實用新型氣液分離器的結構示意圖；

圖3是本實用新型氣液分離器前后隔板構件示意圖；

附圖標記說明：1罐體、2隔板、3排氣口、4氣液分離器、5框架、6濾網、7前隔板A、8前隔板B、9后隔板、10橫板A、11斜板A、12斜板B、13橫板B、14斜板C。

具體實施方式

以下將結合附圖對本實用的技術方案做詳細說明，以便本領域技術人員對本實用新型的理解和實施。

如附圖1所示，該立式降膜式蒸發器包括罐體1、隔板2、排氣口3，氣液分離器4，氣液分離器4下端向右延伸、并與罐體1內壁的弧面連接，氣液分離器4的兩側分別與罐體1內壁連接，氣液分器4上端與隔板2連接，氣液分離器4與罐體1和隔板2對立式降膜式蒸發器的排氣口3形成合圍，確保從蒸發器排氣口3所排出的氣體都是經過氣液分離器4所分離過的。

更為具體的，如附圖2所示，氣液分離器4包括框架5、濾網6、前隔板A7、前隔板B8、后隔板9，前隔板A7、前隔板B8分別與框架5的同一側面連接，后隔板9與框架5的另一側面連接，濾網6與框架5的內側連接。

更為具體的，如附圖3所示，前隔板A7包括橫板A10、斜板A11，橫板A10與斜板A11焊接連接，且在縱向的夾角為38°～45°，前隔板B8包括前隔板A7、斜板B12，斜板B12與前隔板A7的橫板A10的另.一端焊接連接，且斜板B12與橫板A10在縱向的夾角范圍為20°～30°，有利于將大部分制冷劑液體隔離在蒸發器內；后隔板9包括橫板B13、斜板C14，橫板B13與斜板C14焊接連接，且在縱向的夾角為20°～30°，有利于導流作用，保證氣體順利排出蒸發器，

本實用新型由于采用了氣液分離器，制冷劑氣體攜帶飛濺的霧狀液態制冷劑經過氣液分離；前隔板A、前隔板B可將將大部分制冷劑液體隔離在蒸發器內，制冷劑經過濾網后制冷劑液體被全部分離，沿濾網流向蒸發器液體區，重新參與蒸發循環；最終制冷劑氣體經過后隔板，流向蒸發器排氣口，進入壓縮循環；該裝置可以保證制冷劑液體的充分蒸發，保護壓縮機避免受液擊損壞。