[實用新型]一種柔性噴磨材料破碎裝置

有效

• 申請號: 201520070705.0
• 申請日: 2015-01-31
• 公開（公告）號: CN204685187U
• 公開（公告）日: 2015-10-07
• 發明（設計）人: 王海波;丁琳;朱利洪
• 申請（專利權）人: 南京瑞柯徠姆環保科技有限公司
• 主分類號: B02C13/04
• 分類號: B02C13/04;B02C13/13;B02C13/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種用于噴砂處理的柔性噴磨材料破碎裝置，屬于機械設備領域，具體涉及一種用于彈性海綿磨料的破碎機。

背景技術

20世紀80年代末研發成功的海綿磨料，即行業內所稱的“?綠色磨料”，可以解決傳統工藝中污染環境、健康隱患、磨料利用率低等問題,其在清理過程中可以吸附90%以上噴磨過程中產生的粉塵，清理氯化物和其他污染物的能力要比其他常用磨料強，具有飛濺少、不損傷周邊工作表面、可以多次重復利用等優點，有助于減輕粉塵對人體的傷害、改善環境空氣質量，因而在美國、日本等發達國家得到了越來越廣泛的應用。但在中國仍未得到足夠的重視及推廣，相關的專利極少。

作為柔性噴磨材料制備工藝重要組成部分的破碎工序設備，以1mm～6mm的為成品、大于6mm的繼續破碎、小于1mm的為廢料時，采用傳統的普通錘式破碎機或普通葉片式破碎機，破碎柔性噴磨材料的廢料率在20％左右，并且效率低、顆粒形狀不良。中國專利ZL201120412686.7、ZL201120412647.7提供了一種雙錐面的刀式錘頭及采用刀式錘頭的柔性噴磨材料專用破碎機，該設備破碎柔性噴磨材料的廢料率在5％左右，極大地提高了破碎效率及產品質量。但是雙錐面的刀式錘頭增大了柔性磨料跟錐面的接觸面積及接觸時間，接觸阻力增大，高速運動的雙錐面的刀式錘頭跟磨料碰撞的幾率增加，易使磨料破碎，而且刀式錘頭的制造工藝較為復雜，因此存在進一步優化的空間。

因此如何克服上述刀式錘頭存在的問題，提高柔性噴磨材料的破碎合格率、減少磨料的破損率，同時降低動力消耗，成為該領域研究的難點。

發明內容

本實用新型是為解決現有技術存在的問題，提供一種柔性噴磨材料破碎裝置，用于制備性能優異的柔性噴磨材料，達到提高破碎合格率、減少磨料破損率、改善制造工藝、提高海綿磨料性能的目的。

本實用新型的目的是通過以下措施實現的：

一種柔性噴磨材料破碎裝置，該破碎裝置包括楔式錘頭，其特征在于：所述的楔式錘頭為單錐面的楔式錘頭，包括錘頭刃部，通過軸孔用銷軸安裝在轉子上。單錐面的楔式錘頭又分為左切面的楔式錘頭和右切面的楔式錘頭，楔式錘頭用銷軸安裝在轉子上。

作為一種優選，所述楔式錘頭的錐面相對或相背對稱布置并用銷軸安裝在轉子上。

作為另一種優選，所述破碎裝置的下半部安裝有篩網。

作為另一種優選，所述破碎裝置的內壁上安裝耐磨內襯板。

作為另一種優選，所述楔式錘頭為2～8排，均勻分布在轉子的圓周上；楔式錘頭每排布置偶數數量的單斜面楔式錘頭。

所述楔式錘頭包括背部和切削部，背部橫截面呈長方形，切削部橫截面呈三角形，錘頭高度由近心端至遠心端逐漸增大。所述切削部的錐面與背面的夾角為10°～80°，作為優選，所述切削部的錐面與背面夾角為45°。

所述楔式錘頭的刃口為一傾斜的刀刃形，這種結構既保證了錘頭有一定的切削力又有足夠的沖擊力，楔式錘頭的刃部切割軟質的海綿組分，沖擊與切割相配合，從而對海綿磨料進行切割破碎，破碎達到小于篩網孔徑的顆粒經過破碎機下面的篩網篩分出來。以1mm～6mm的為成品、大于6mm的繼續破碎、小于1mm的為廢料時，經本破碎裝置加工的成品率在96％以上，而傳統的破碎機，破碎海綿磨料造成的廢料在20％左右，并且效率低，顆粒形狀不良。

本實用新型相比現有技術具有如下優點：

1、采用單斜面的楔式錘頭，這種結構既保證了錘頭有一定的切削力又有足夠的沖擊力，刀式錘頭的刃部切割軟質的海綿組分，沖擊與切割相配合，從而對海綿磨料進行切割破碎，破碎效率高，海綿磨料顆粒成型好；

2、單斜面的楔式錘頭制造工藝簡單，互換性好，例如左切面的楔式錘頭轉向180°即為右切面的楔式錘頭；

3、單斜面的楔式錘頭減少了柔性磨料跟錐面的接觸面積及接觸時間，接觸阻力減少，高速運動的楔式錘頭跟磨料碰撞的幾率降低，磨料破碎少，動力消耗降低。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視結構示意圖；

圖2是本實用新型的剖視結構示意圖；

圖3是本實用新型的轉子組裝結構示意圖；

圖4是本實用新型的破碎用楔式錘頭主視結構示意圖；

圖5是本實用新型的破碎用楔式錘頭左視結構示意圖。