[實(shí)用新型]一種減震鍛錘機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520070023.X
• 申請(qǐng)日: 2015-01-30
• 公開（公告）號(hào): CN204603163U
• 公開（公告）日: 2015-09-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 杜志生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津奧特盛業(yè)重型鍛壓有限公司
• 主分類號(hào): B21J7/02
• 分類號(hào): B21J7/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鍛造設(shè)備，具體是一種減震鍛錘機(jī)。

背景技術(shù)

鍛錘在操作過程中，會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)和噪聲，對(duì)周圍的設(shè)備、廠房和職工的工作環(huán)境，造成極大的危害。迄今為止，減振所使用的方法，基本是采用在錘砧和基礎(chǔ)之間加墊隔振枕木、橡膠、毛氈等材料，減振效果很不理想；也有使用彈簧等器件進(jìn)行減振處理的，但由于制造和安裝難度大、成本高，難以大面積推廣。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的減震鍛錘機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種減震鍛錘機(jī)，包括砧座、工作缸和減震器，所述砧座的上方設(shè)有機(jī)架，機(jī)架的頂部安裝有工作缸，工作缸的下方設(shè)有錘桿，錘桿與工作缸配合使用，錘桿的底端設(shè)有錘頭，錘頭的下方砧墊，砧墊設(shè)于砧座的上方；其中，砧座與砧墊之間設(shè)有減震器，減震器的底部通過固定環(huán)固定在砧座的上端上；所述減震器內(nèi)設(shè)有底座、芯軸、阻尼孔與小密封圈，底座是整個(gè)減震器的支承，底座的上端設(shè)有與之配合的上蓋，上蓋與底座之間通過若干個(gè)螺栓連接，上蓋與底座之間設(shè)有大密封圈，上蓋上設(shè)有密閉螺釘，同時(shí)底座內(nèi)形成阻尼腔與彈簧下座，阻尼腔內(nèi)均布設(shè)有八件彈簧，彈簧均安裝在彈簧下座上，芯軸垂直安裝在阻尼腔內(nèi)，且芯軸的上下兩端均設(shè)有兩組小密封圈，且芯軸對(duì)彈簧進(jìn)行定位和預(yù)緊，上蓋與底座之間設(shè)有密閉的內(nèi)腔，腔內(nèi)注滿阻尼液。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述減震器在砧墊的下方均布設(shè)有若干個(gè)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述上蓋與底座之間密封連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型設(shè)置的減震器，充分利用了柱狀彈簧的支承、減振功能，同時(shí)又把它和粘滯阻尼劑的阻尼功能，二者有機(jī)地結(jié)合在一起，最大限度地發(fā)揮了它們的?減振、減噪聲作用，并消除了振蕩，同時(shí)降低了成本，能夠系列化生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為一種減震鍛錘機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種減震鍛錘機(jī)中減震器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機(jī)架、2-砧座、3-工作缸、4-錘桿、5-錘頭、6-砧墊、7-減震器、8-固定環(huán)、71-底座、72-彈簧、73-小密封圈、74-芯軸、75-螺栓、76-阻尼孔、77-密閉螺釘、78-阻尼液、79-上蓋、710-大密封圈。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種減震鍛錘機(jī)，包括砧座2、工作缸3和減震器7，所述砧座2的上方設(shè)有機(jī)架1，機(jī)架1的頂部安裝有工作缸3，工作缸3的下方設(shè)有錘桿4，錘桿4與工作缸3配合使用，錘桿4的底端設(shè)有錘頭5，錘頭5的下方砧墊6，砧墊6設(shè)于砧座2的上方；其中，砧座2與砧墊6之間設(shè)有減震器7，減震器7在砧墊6的下方均布設(shè)有若干個(gè)，減震器7的底部通過固定環(huán)8固定在砧座2的上端上；所述減震器7內(nèi)設(shè)有底座71、芯軸74、阻尼孔76與小密封圈73，底座71是整個(gè)減震器的支承，底座71的上端設(shè)有與之配合的上蓋79，上蓋79與底座71之間通過若干個(gè)螺栓75連接，上蓋79與底座71之間設(shè)有大密封圈710，上蓋79上設(shè)有密閉螺釘77，同時(shí)底座71內(nèi)形成阻尼腔與彈簧下座，阻尼腔內(nèi)均布設(shè)有八件彈簧72，彈簧72均安裝在彈簧下座上，芯軸74垂直安裝在阻尼腔內(nèi)，且芯軸74的上下兩端均設(shè)有兩組小密封圈73，且芯軸74對(duì)彈簧72進(jìn)行定位和預(yù)緊，上蓋79與底座71密封連接，且連接后形成一個(gè)密閉的內(nèi)腔，腔內(nèi)注滿阻尼液78；當(dāng)外力作用在芯軸74上端面，外力超過彈簧72預(yù)緊力時(shí)，芯軸74能夠在阻尼液78中按預(yù)置行程向下移動(dòng)，阻尼液78便會(huì)由阻尼孔76被擠壓到芯軸74的上方；當(dāng)外力小于彈簧預(yù)緊力時(shí)，芯軸74又會(huì)在彈簧作用力下向上恢復(fù)原位，這時(shí)阻尼液78又會(huì)沿阻尼孔76回流到芯軸74的下方。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在?本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。