[實用新型]一種用于波紋金屬護套生產的高精度波紋機有效
| 申請號: | 201520065132.2 | 申請日: | 2015-01-30 |
| 公開(公告)號: | CN204503892U | 公開(公告)日: | 2015-07-29 |
| 發明(設計)人: | 王釤鑌;郭建萍 | 申請(專利權)人: | 杭州華新電力線纜有限公司 |
| 主分類號: | B21D13/04 | 分類號: | B21D13/04 |
| 代理公司: | 杭州賽科專利代理事務所 33230 | 代理人: | 傅劍舟 |
| 地址: | 310018 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 波紋 金屬 護套 生產 高精度 | ||
技術領域
本實用新型用于超壓電力電纜金屬護套波紋鋁護套加工行業,具體地說是一種用于波紋金屬護套生產的高精度波紋機。
背景技術
金屬波紋管是一種外型象規則的正弦波的管材,常用的金屬波紋管有不銹鋼的,和銅的,也有鋼質襯塑的、鋁質的等等。其作為敏感元件、減震元件、補償元件、密封元件、閥門元件及管路連接件,廣泛應用于自動控制和測量儀表、真空技術、機械工業、電力工業、交通運輸及原子能工業等領域。現有超高壓電力電纜生產鋁質波紋管的設備為單軌跡三爪式扎紋設備且不具備反推扭裝置,生產過程中波紋管圓整度下降,鋁制波紋管的外觀出現多邊形且鋁管波形呈現蛇形扭曲,導致產品品質下降。
實用新型內容
本實用新型提供了一種用于波紋金屬護套生產的高精度波紋機,使波紋鋁護成型時鋁護變形量少,且扎紋外觀更加圓整,波紋鋁管整體扭曲現象消失。
本實用新型是通過以下技術方案實現的:一種用于波紋金屬護套生產的高精度波紋機,包括底座、移動架、電機、減速箱、扎紋頭安裝架、扎紋頭,所述底座上安裝的導軌與移動架上的移動座架滑動連接,所述移動架上安裝扎紋頭安裝架,所述扎紋頭安裝架上安裝扎紋頭,所述電機通過傳動軸連接減速箱,所述移動架上安裝正轉主軸,所述減速箱連接傳動小帶輪,所述傳動小帶輪通過皮帶帶動傳動大帶輪,所述傳動大帶輪連接正轉主軸,所述正轉主軸連接扎紋頭安裝架的一端,所述扎紋頭安裝架的另一端設有反轉主軸,所述反轉主軸前端固定八爪撐套,所述八爪撐套位于扎紋頭安裝架的內腔中,所述八爪撐套內設有八爪,所述電機通過傳動軸帶動反轉小帶輪,所述反轉小帶輪帶動反轉大帶輪,所述反轉大帶輪連接反轉主軸,反轉主軸安裝在移動架上。
因整個扎紋過程模具采用旋轉體,由于摩擦力鋁管跟隨模具發生不可避免同向扭曲。為避免此現象,設備增設反向旋轉模具(即反轉主軸)。由于扎紋頭安裝架與正轉主軸連接,由正轉主軸帶動扎紋頭安裝架旋轉,扎紋頭安裝架上的扎紋頭為正轉,鋁管至八爪該端進入,八爪由反轉主軸帶動,其為反轉,正反轉可克服正常扎紋所帶來的扭力,避免鋁管發生扭曲影響鋁管外觀直線及圓整度。
進一步地,所述扎紋頭安裝架上設有間隔的第一組扎紋頭和第二組扎紋頭,第一組扎紋頭為兩個,第二組扎紋頭為三個。
將五個扎紋頭分為兩組,且存有間隔,五只壓輪模具在扎紋時,每次下壓1/5波紋深度,分成兩個節距軋制。工作過程多點模具同時受力,使扎紋鋁管跳動小并不容易產生多邊形,且依次下壓減少成型鋁管收縮量(可以減少塑性變形而產生管壁的厚度不均);另外,延長接觸長度使鋁管擺動減小,達到提高皺紋鋁管圓整度。
本實用新型采取了上述改進措施進行,其有益效果顯著:
本實用新型采用五爪結構、雙軌重合扎紋結構,并具備退扭裝置。使皺紋鋁護成型時,鋁護變形量少,且扎紋外觀更加圓整,皺紋鋁護生產完成后,波紋鋁管整體扭曲現象消失。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖。
圖中1是底座,2是移動架,3是導軌,4是傳動小帶輪,5是移動座架,6是正轉主軸,7是傳動大帶輪,8是扎紋頭,9是扎紋頭安裝架,10是八爪,11是減速箱,12是反轉大帶輪,13是反轉主軸,14是電機,15是反轉小帶輪,16是八爪撐套,17是傳動軸。
具體實施方式
下面對照附圖結合實施例對本實用新型作進一步的說明:
參照圖1所示,該用于波紋金屬護套生產的高精度波紋機包括底座1、移動架2、電機14、減速箱18、扎紋頭安裝架9、扎紋頭8、正轉主軸6、反轉主軸13,底座1上安裝導軌3,移動架2上安裝移動座架5,移動座架5與導軌3滑動連接,移動架2上安裝正轉主軸6、扎紋頭安裝架9、反轉主軸13,扎紋頭安裝架9上安裝扎紋頭(刀架8,正轉主軸6連接扎紋頭安裝架9的一端,扎紋頭安裝架9的另一端為反轉主軸13,反轉主軸13前端固定八爪撐套16,八爪撐套16位于扎紋頭安裝架9的內側,八爪撐套16內設有八爪10。
電機14通過傳動軸17連接減速箱11,減速箱11連接傳動小帶輪4,傳動小帶輪4通過皮帶帶動傳動大帶輪7,傳動大帶輪7連接正轉主軸6,正轉主軸6帶動扎紋頭安裝架9正轉;電機14通過傳動軸17帶動反轉小帶輪15,反轉小帶輪15帶動反轉大帶輪12,反轉大帶輪12連接反轉主軸13,反轉主軸13帶動八爪10反轉。
其中扎紋頭安裝架9上設有間隔的第一組扎紋頭8和第二組扎紋頭8,第一組扎紋頭8為兩個,第二組扎紋頭8為三個,工作時,同時對鋁管進行軋制,移動架前進,被第一組軋制過的位置由第二組再次進行軋制,后續的鋁管亦如此漸進。
以上列舉的僅為本實用新型的具體實施例,顯然,本實用新型不限于以上實施例,本領域的普通技術人員能從本實用新型公開的內容直接導出或聯想到的所有變形,均應屬于本實用新型的保護范圍。
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