[實用新型]基于PLC的自動計時系統

有效

• 申請號: 201520063167.2
• 申請日: 2015-01-29
• 公開（公告）號: CN204462812U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發明（設計）人: 施洪亮;姚煥琴
• 申請（專利權）人: 江蘇永鋼集團有限公司
• 主分類號: G05B19/418
• 分類號: G05B19/418
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 呂書桁

技術領域

本實用新型涉及一種基于PLC的自動計時系統，具體地說是一種用于金屬制品廠拉絲機和制釘機工人的每班工作量結算的自動計時系統，屬于智能控制技術領域。

背景技術

在金屬制品廠，尤其是在制釘車間，工人的工資結算是根據產量來定的，因此工人每日工作結束下一班工人開始工作之間需對當班產量進行統計。傳統的統計辦法是對生產成品進行稱重，這樣不但需要增加稱重設備及設備的維護成本，因為需對每臺設備的產量分別秤量，數量較多，也造成工時的浪費。

發明內容

本實用新型正是為了克服現有計量方式的缺點，提供一種既不影響生產節奏，同時也能夠迅速準確進行計量的基于PLC的自動計時系統，該系統整體結構設計巧妙，操作方便，有效提高了計量的效率及準確度，降低了工人的勞動強度。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為，一種基于PLC的自動計時系統，包括設置在成品線一端的電機和交流接觸器，所述電機與交流接觸器的主觸頭通過導線相連接，所述電機通過交流接觸器控制啟停，以實現對拉絲機和制釘機的運行控制，所述交流接觸器的輔助觸頭與PLC網絡中的PLC從站通過控制電纜相連接，PLC從站通過Profibus-DP網絡與PLC主站進行通訊，所述PLC主站通過工業以太網絡與上位機進行通訊。

系統通過PLC網絡中的PLC從站采集成品線上與拉絲機和制釘機電機相連接的交流接觸器的開關信號，并通過Profibus-DP網絡傳送至PLC主站CPU計算電機運行時間，PLC主站通過工業以太網絡將數據傳送給上位機，上位機根據所得數據計算出每臺拉絲機和制釘機的產量，并直接生成報表，用于工人的工作量結算，同時上位機向PLC主站發送清零命令，PLC主站清除當班所有數據后，系統便開始新一輪的計時。本系統能夠準確的記錄每臺設備的運行時間，并在每班生產結束后自動生成報表，避免了傳統計量方式造成的浪費，既節約了成本，也提高了生產的連續性。

由于不同材質的成品生產速度和設備的運行時間成正比，因此會計每月底將不同成品的生產速度與工時報表中工人所轄設備的運轉工時相乘即可得出工人的最終產量，然后結算工人工資。

作為對本實用新型的一種改進，所述PLC控制器讀取所述上位機中設定的生產累積時間（打印間隔），如果所述PLC控制器從上一次清零時間開始到達上位機設定的打印間隔時間后未接收到上位機的清零信號，則PLC控制器向上位機發出報警信號，上位機產生清零報警；此外，上位機與PLC控制器之間設有通訊檢測信號，如果上位機超過5秒未接受到PLC控制器中的數據檢測信號，則上位機產生通訊報警；當上位機產生報警時，系統提示人工干預。

具體的人工干預方式是：當上位機產生清零報警時，上位機畫面上設有手動按鈕，人工點擊生成報表或清零按鈕即可進行生成報表或清零操作；當上位機產生通訊報警時，需專業技術人員進行系統維護，由于數據保存在DB塊中，因此維護對系統中存儲的數據沒有影響。

相對于現有技術，本實用新型所提出的自動計時系統通過PLC網絡采集成品線上的所有拉絲機和制釘機的接觸器開關信號，計算電機運行時間，并通過工業以太網傳送至上位機，上位機根據設備運行工時計算出每臺設備的產量，直接生成報表，用于工人的工作量結算，從而避免了工人每天下班前稱重成品計算工作量所帶來的工時浪費，不僅節省了稱重設備的采購及維護成本，同時也加快了生產節奏，提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的工作流程圖。

具體實施方式

為了加深對本實用新型的理解和認識，下面結合附圖對本實用新型作進一步描述和介紹。