[實用新型]一種實驗室用帶鋼罩式退火模擬裝置有效
| 申請號: | 201520060878.4 | 申請日: | 2015-01-28 |
| 公開(公告)號: | CN204589266U | 公開(公告)日: | 2015-08-26 |
| 發明(設計)人: | 李秀軍;魏烈省;季思凱;朱彥琳;潘蓉;楊新梅;徐敏 | 申請(專利權)人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C21D9/673 | 分類號: | C21D9/673;C21D1/26;G01N25/00 |
| 代理公司: | 上海開祺知識產權代理有限公司 31114 | 代理人: | 竺明 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 實驗室 帶鋼 退火 模擬 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及實驗室用模擬裝置,特別涉及一種實驗室用帶鋼罩式退火模擬裝置。
背景技術
現有技術中的實驗室用帶鋼罩式退火模擬設備,由加熱電阻絲元件、熱電偶、控制面板、壓力加載裝置、惰性氣體及冷卻水接入口、壓力表等部分構成。
該設備采用加熱電阻絲元件進行加熱;采用熱電偶監測爐膛內部溫度;采用控制面板對加熱條件及爐膛內部情況進行監控;采用壓力加載裝置模擬帶鋼受力情況;采用氣體、冷卻水接入口、壓力表為退火提供穩定的條件。
但使用中發現,該罩式退火模擬設備的密封性能不足,往往在退火后帶鋼氧化比較嚴重,帶鋼表面變藍、變黃甚至發黑,即使實驗過程中氮氣流量較大,仍無法減輕表面氧化現象;而且,該罩式退火模擬設備未設風冷系統,帶鋼冷卻緩慢;對于水冷,只是將冷卻水直接通過立柱底部,對于爐內帶鋼的冷卻效果甚微,不能達到理想的冷卻效果;該罩式退火模擬設備外罩采用的是石棉瓦側面密封,加上石膏側面密封,長期使用后,石棉會由于多次活動造成脫落,石膏也會在開箱關箱的磨合中引起磨損。
為了解決現有帶鋼罩式退火模擬設備密封不理想,帶鋼易氧化;風冷、水冷系統對帶鋼冷卻作用不明顯;外罩結構不合理,易磨損等問題。本實用新型根據現有帶鋼罩式退火模擬裝置的設備及工藝特點,提供一種新型實驗室用帶鋼罩式退火模擬裝置,改進了現有退火模擬設備的結構,設計了內膽杯,改進了風冷、水冷系統以及外罩結構,大大增強提高了退火模擬設備的密封性、帶鋼冷卻性以及使用壽命。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種實驗室用帶鋼罩式退火模擬裝置,使帶鋼罩式退火模擬裝置結構更加合理,密封冷卻效果更好,操作更為方便,罩式退火模擬效果更好。
為達到上述目的,本實用新型的技術方案是:
一種實驗室用帶鋼罩式退火模擬裝置,其包括,底座,其上設一立柱,立柱上端部設一圓臺,圓臺上端面設圓形凹槽;立柱內設通冷卻水用的進水管路和出水管路,并分別連通圓臺上端面凹槽;內膽杯,上端開口,設置于所述底座立柱的圓臺上端,內膽杯下部側壁開設以進氣孔;壓力杠,對應設置于所述內膽杯上端,其包括一連接桿及設置其兩端的大、小環體,其中,大環體面積大于內膽杯直徑,其外端面開設可嵌設內膽杯杯沿的圓形限位凹槽;小環體面積小于內膽杯內徑;所述大、小環體上分別開設通氣孔;外罩,罩設于所述底座立柱上的內膽杯及壓力杠外,外罩為對開式結構,上下端設供立柱、壓力杠穿設的通孔;外罩內設供容置內膽杯及壓力杠的空腔,沿空腔內壁設密封材料;外罩上下設與空腔連通的風冷出氣管和進氣管;氮氣進氣管和出氣管,分別插設于外罩內,其中,進氣管連接內膽杯側壁的進氣孔,出氣管進口端位于所述外罩空腔內壓力杠側。
進一步,所述外罩空腔內壁設至少兩層環繞內嵌式密封材料。
又,所述外罩空腔內部開設供密封材料嵌設的凹槽,所述密封材料嵌設與于該凹槽內。
優選的,所述密封材料為石棉。
在本實用新型帶鋼罩式退火模擬裝置內設計一內膽杯,內膽杯設計成活塞套筒式,對與之配合的壓力杠設計有大小頭之分,大頭適用于無壓力要求狀況,小頭適用于有壓力要求狀況,壓力大小可通過杠頭外部載物增加重量。
內膽杯的設計是為了防止帶鋼在退火過程中被氧化,此設計既適用于帶鋼無需加壓,如實驗僅為了觀察帶鋼表面退火質量狀況;又適用于帶鋼需要加壓,如實驗需要檢測退火后帶鋼側面徑向組織和模擬帶鋼鋼卷外界所受壓力狀況。
外罩的性能優劣對退火帶鋼質量有著極其關鍵的影響,一方面,密封不好則容易使得腔內氣體外泄或外界空氣進入到腔內,使得帶鋼容易氧化;另一方面,如果密封性能不好,則容易使得內腔熱量流失,不僅造成能量浪費,而且也易使內腔溫度控制不易,這樣一來,電偶測溫失準,溫度控制會有所偏差。由此可見,設計一個好的外罩密封以增強內腔的密封性能顯得極其重要。
本實用新型將外罩密封優選設計成為雙層環繞內嵌式石棉密封,雙層能增強密封性能,環繞式能避免空氣從頂部、底部滲漏,同時,石棉鑲嵌密封的方式也能防止外罩反復開關過程中的磨損,不僅如此,石棉還可以根據使用耗損情況進行定期更換,以保證外罩具有良好的密封性能。
本實用新型的有益效果:
與現有技術相比,本實用新型改進了外罩、內腔、風冷系統、水冷系統的結構,有效地提高了模擬裝置的密封性能、退火后的冷卻性能,防止了帶鋼退火過程中被氧化,大大縮短了退火冷卻時間,減小了外罩密封材料的磨損,提高了退火模擬效果。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
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