[實用新型]一種銅絲噴蠟設備

有效

• 申請號: 201520059165.6
• 申請日: 2015-01-28
• 公開（公告）號: CN204448440U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發明（設計）人: 鄭廣
• 申請（專利權）人: 江西亞菲達銅業有限公司
• 主分類號: B05C5/04
• 分類號: B05C5/04;B05C11/10;B05C9/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

????本實用新型涉及銅絲生產，具體是一種銅絲噴蠟設備。

背景技術

銅絲在生產過程中，經由軋機機組將較粗的銅桿軋成直徑較細的銅絲，供在其他產業中應用。現有的銅絲在軋制成符合要求的直徑后，會直接經過銅絲導管將銅絲導入收線裝置收存，但銅桿在長時間存貯時，容易造成氧化或碰撞，給存放的銅絲帶來損傷，也給運輸及后續應用帶來不利影響，因此需要在銅絲表面進行防氧化處理，最有效的方式即為在銅絲表面進行噴蠟處理。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種銅絲噴蠟設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種銅絲噴蠟設備，包括儲料層、供料層和噴蠟腔，所述供料層設置在儲料層上方并且供料層與儲料層固定連接，所述噴蠟腔安裝在供料層上方，噴蠟腔為中空管狀，在噴蠟腔上安裝有若干噴蠟槍，噴蠟槍前端設置在噴蠟腔內部，所述儲料層內安裝有回收箱，所述供料層內設置有分蠟裝置和電機，分蠟裝置和電機相連接，所述分蠟裝置上方設有上料管與各噴蠟槍相連接，在回收箱側面設有回收管與噴蠟腔下部相連接，在噴蠟腔上方還開設有兩個空氣噴頭。

作為本實用新型進一步的方案：所述噴蠟槍的數量為4個。

作為本實用新型再進一步的方案：所述回收箱內設置有加熱裝置。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本裝置通過設置回收箱與噴蠟腔相連接，回收噴蠟時噴出的多余的液蠟，原料得以循環利用，節省成本，同時在噴蠟腔上開設空氣噴頭，通過空氣噴頭向銅絲表面噴氣，使銅絲表面上的液蠟降溫快速固化，提高加工效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中1-儲料層，2-供料層，3-回收箱，4-分蠟裝置，5-電機，6-回收管，7-噴蠟腔，8-空氣噴頭，9-噴蠟槍，10-上料管。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種銅絲噴蠟設備，包括儲料層1、供料層2和噴蠟腔7，所述供料層2設置在儲料層1上方并且供料層2與儲料層1固定連接，所述噴蠟腔7安裝在供料層2上方，噴蠟腔7為中空管狀，在噴蠟腔7上安裝有若干噴蠟槍9，所述噴蠟槍9的數量為4個，噴蠟槍9前端設置在噴蠟腔7內部，所述儲料層1內安裝有回收箱3，所述供料層2內設置有分蠟裝置4和電機5，分蠟裝置4和電機5相連接，所述分蠟裝置4上方設有上料管10與各噴蠟槍9相連接，在回收箱3側面設有回收管6與噴蠟腔7下部相連接，在噴蠟腔7上方還開設有兩個空氣噴頭8，裝置在使用時，先通過電機5提供的動力，將液蠟經由分蠟裝置4分配后通過上料管10導至噴蠟槍9，將待加工的銅絲由噴蠟腔7入口端放入，液蠟從噴蠟槍9中均勻噴出至銅絲上，多余的液蠟從噴蠟腔7下部的回收管6回流至回收箱3內，所述回收箱3內設置有加熱裝置，防止液蠟降溫凝固，回收箱3內的液蠟由電機5提升至分蠟裝置4內循環使用，經噴蠟的銅絲繼續向前運行，通過空氣噴頭8向銅絲表面噴氣，使銅絲表面上的液蠟降溫快速固化，完成噴蠟過程。

本實用新型的工作原理是：本裝置通過設置回收箱3與噴蠟腔7相連接，回收噴蠟時噴出的多余的液蠟，原料得以循環利用，節省成本，同時在噴蠟腔7上開設空氣噴頭8，通過空氣噴頭8向銅絲表面噴氣，使銅絲表面上的液蠟降溫快速固化，提高加工效率。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。