[實用新型]復合發泡水泥保溫板自動生產線

有效

• 申請號: 201520059123.2
• 申請日: 2015-01-28
• 公開（公告）號: CN204414335U
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發明（設計）人: 王義紅;盧葉;張林江
• 申請（專利權）人: 湖北凱利豐綠色建材開發有限公司
• 主分類號: B28B15/00
• 分類號: B28B15/00
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 黎澤洲

技術領域

本實用新型涉及發泡水泥生產領域，特別是一種復合發泡水泥保溫板自動生產線。

背景技術

當前，人們在對經濟快速發展的同時，也對節能、減排、環保等提出了很高的要求，因而在這樣的環境下就出臺了對建筑物的隔熱保溫的更高要求。在現階段，主要的保溫材料技術措施多采用泡沫塑料等，由于塑料具有可燃性，因此這在保溫的同時也埋下了火災的隱患。“無機防火保溫板”產品是目前替代泡沫塑料，泡沫聚苯與泡沫聚氨酯、巖棉板、保溫沙漿等外墻保溫材料的首選。所以目前建筑節能材料市場急切需要一種既保溫又防火建筑節能材料，而復合發泡水泥保溫板就具備既保溫又防火的功能。

根據現階段已有的加工方式，是通過發泡機的發泡系統將發泡劑用機械方式充分發泡，并將泡沫與水泥漿均勻混合，然后經過發泡機的泵送系統進行模具澆注成型，經自然養護后經干切所形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質保溫板材。要滿足干切的條件務必經過自然養護期，自然養護期夏季一般不得少于15天，冬季不得少于28天，如此超長耗時漫長的凝固期根本不能進行規模化生產，且需要大量的模箱用于周轉，更需要大面積的場地用于養護堆放。因而生產周期長，生產效率極端低下，生產成本也大大提高。所以研發一種可以速凝快干、無需自然養護，可濕切，尤其是大大縮短發泡凝固時間周期可規模化生產的成套復合發泡水泥保溫板生產設備與工藝就尤為重要。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種復合發泡水泥保溫板自動生產線，能夠克服傳統的工藝設備在生產時的長時低效所導致的高成本，水泥保溫板在縱切和橫切的過程中無需翻轉模塊，實現混凝土保溫板在半小時內就可以完成生產流程。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種復合發泡水泥保溫板自動生產線，包括依次連接的組模工段、預凝脫模工段、縱切工段和橫切工段，輸送裝置貫穿于整個生產線；

所述的組模工段中，室外儲罐通過輸送裝置與水泥稱重裝置連接，水泥稱重裝置通過輸送攪龍與攪拌罐連接；

冷熱水塔通過水量控制桶與攪拌罐連接連接，攪拌罐下部開口位于輸送裝置上方；

組合模具位于輸送裝置上，組合模具由多片模板組合而成，并在輸送裝置前端由行車組模，在預凝脫模工段后端由行車脫模。

所述的冷熱水塔與太陽能加熱裝置和/空氣能加熱裝置連接。

組模工段還設有原料提升架。

預凝脫模工段中，預凝窯一端與組模工段連接，另一端設有行車桁架，行車桁架上設有導軌，行車活動安裝在導軌上，并沿導軌滑動，行車下設有組模吊架。

所述的預凝窯內設有加熱裝置，加熱裝置與溫度控制裝置連接。

縱切工段中，縱切支架內設有縱切內架，縱切內架可沿縱切支架升降，在縱切內架兩側設有縱切鋸裝置，鋸條環繞縱切內架。

縱切支架內設有升降導柱，縱切內架滑動安裝在升降導柱上，縱切長軸可轉動支承在縱切內架上，縱切長軸兩端設有齒輪，齒輪與固設在縱切支架的齒條嚙合連接。

所述的縱切內架為下端面開放的框架。

所述的橫切工段中，橫切架上端兩側分別設有橫切鋸輪驅動裝置和橫切鋸輪張緊裝置，在橫切架的底部兩側設有導向鋸輪，導向鋸輪以可調節高度的方式安裝在橫切架上；鋸條環繞橫切鋸輪驅動裝置中的橫切鋸輪、兩個向鋸輪和橫切鋸輪張緊裝置中的張緊鋸輪。

導向鋸輪安裝在升降調節座上，升降調節座與升降螺桿連接。

本實用新型提供的一種復合發泡水泥保溫板自動生產線，通過采用上述的結構，可以實現發泡水泥保溫板的自動化生產，且凝固的時間相對于傳統工藝非常短，達到8分鐘以下，不需要消耗額外空間與時間等待發泡混凝土泥漿的緩慢凝固，所以在整個生產過程中并不會因等候發泡混凝土泥漿凝固而出現中斷等待狀況，因而大大節省生產過程中的時間，并節省用于養護的空間和模具的存放空間，確保實現有限小空間內的快速高效生產。本實用新型實用節能，有效改善建筑功能，降低成本，具有巨大市場潛力和良好發展前景。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖2為本實用新型中組模工段的結構示意圖。

圖3為本實用新型中預凝脫模工段的結構示意圖。

圖4為本實用新型中縱切工段的結構示意圖。

圖5為本實用新型中橫切工段的結構示意圖。