[實用新型]脫硝噴槍

有效

• 申請號: 201520054557.3
• 申請日: 2015-01-26
• 公開（公告）號: CN204710600U
• 公開（公告）日: 2015-10-21
• 發明（設計）人: 呂銀根
• 申請（專利權）人: 上海守望者噴霧智能系統有限公司;上海守望者環保科技有限公司
• 主分類號: B05B7/04
• 分類號: B05B7/04;B01D53/79;B01D53/56
• 代理公司: 北京弘權知識產權代理事務所(普通合伙) 11363
• 代理人: 逯長明;許偉群

技術領域

本實用新型涉及脫硝設備技術領域，特別是涉及一種脫硝噴槍。

背景技術

在水泥廠、熱電廠、以及垃圾焚燒廠等大量排放廢氣的行業中，工業廢氣必須經過脫硝處理，使得其中的NO和NO2(兩者簡稱NOX)的含量達到或者低于國家規定的排放標準。目前，一般采用SNCR(Selective?Non-Catalytic?Reduction)脫硝工藝，脫硝噴槍是該工藝中的關鍵設備。脫硝噴槍是把氨溶液或尿素溶液，霧化成100微米以下的微小液滴，均勻噴在鍋爐煙氣中，與鍋爐尾氣中的發生還原反應，生成氮氣和水，以降低鍋爐尾氣中的NOX的含量，完成脫硝過程。

脫硝噴槍的噴霧性能直接影響到脫硝效率。噴霧顆粒大小以及噴霧顆粒均勻度均會影響其噴霧性能。噴霧顆粒不是越細越好，而應該顆粒適中。顆粒太細，則穿透性太差，降低脫硝效率。顆粒太粗，則顆粒的總體表面積太小，也降低脫硝效率。最佳顆粒應該是在60-100μm。在噴霧顆粒大小滿足要求后，噴霧顆粒能否混合均勻也十分重要。目前，噴槍對尿素等脫硝溶液的霧化一般通過噴頭實現，噴槍將壓縮空氣和作為脫硝劑的溶液通過槍體內的不同路徑同時輸送到噴頭處，在噴頭處兩者混合，壓縮空氣使得溶液霧化并從噴嘴噴出。目前無論是德國LECHLER公司單流體扇形噴嘴脫硝噴槍、日本池內公司的DOVEA系列二流體扇形噴嘴噴槍，和美國Spraying公司的FMX噴霧噴頭噴槍，以及我公司的TXPQ型脫硝噴槍，都是采用上述的霧化方式。這種霧化方式中，霧化時間只是從壓縮空氣和脫硝溶液到達噴頭開始到從噴嘴噴出的短暫過程，不利于噴霧顆粒充分混合而達到滿足脫硝工藝要求的均勻度。

因此，綜上所述，如何改善噴槍的噴霧顆粒均勻度，從而提高噴槍的脫硝效率是本領域技術人員亟待解決的問題。

實用新型內容

本實用新型提供了一種脫硝噴槍，以解決背景技術中脫硝噴槍的噴霧顆粒均勻度較差而影響其脫硝效率的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型公開了如下技術方案：

脫硝噴槍，包括噴槍主體、設置在所述噴槍主體前端的噴頭以及設置在所述噴槍主體后端的氣液混合器。所述氣液混合器包括混合器主體、壓縮空氣入口、脫硝劑溶液入?口。所述混合器主體內開有第一通孔，且所述第一通孔與所述噴槍主體的內腔相連通；所述脫硝劑溶液入口與所述壓縮空氣入口均通過所述第一通孔與所述內腔相連通。

由以上技術方案可見，本實用新型提供的脫硝噴槍，壓縮空氣和脫硝劑溶液在混合器主體內第一通孔處相遇，脫硝劑溶液就開始被霧化，形成霧化顆粒。因為混合器設置在噴槍主體的后端，所以上述霧化顆粒在壓縮空氣的推動下，經過噴槍主體的內腔，最終從噴頭噴出，噴霧顆粒與高溫煙氣發生反應而達到脫硫的目的。在上述的過程中，在噴槍主體的長度范圍內，霧化顆粒繼續被持續通入的壓縮空氣不斷霧化，霧化顆粒混合的時間延長，均勻度不斷改善。通過上述內容可見，本實用新型提供的脫硝噴槍能解決背景技術中的脫硝噴槍所存在的噴霧顆粒均勻度較差，脫硝效率較低的問題。

優選的，所述噴槍主體為單管結構。

優選的，所述脫硝劑溶液入口的方向與所述混合器主體的方向垂直。

優選的，所述脫硝劑溶液入口與第一通孔相連通處為兩個小孔，所述小孔的孔徑均可調節。

優選的，本你使用新型提供的脫硝噴槍，還包括套在所述噴槍主體和所述噴頭外的保護套管，所述保護套管與所述噴槍主體之間形成隔離腔體。

優選的，所述混合器主體內開有第二通孔，且所述壓縮空氣入口通過所述第二通孔與所述隔離腔體相連通。

優選的，所述噴頭為HU系列噴頭，所述噴頭的霧化粒度為40-80μm。

優選的，所述脫硝噴槍還包括套設在所述保護套管位于爐內的部位上的耐磨保護套，所述耐磨保護套為碳化硅耐磨保護套。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領域普通技術人員而言，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的脫硝噴槍的結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型實施例提供了一種脫硝噴槍，以解決背景技術中脫硝噴槍的噴霧顆粒均勻度較差而影響其脫硝效率的問題。