[實用新型]一種生物質氣化爐有效
| 申請號: | 201520050730.2 | 申請日: | 2015-01-26 |
| 公開(公告)號: | CN204434548U | 公開(公告)日: | 2015-07-01 |
| 發明(設計)人: | 董福貴 | 申請(專利權)人: | 青島銳牛新能源有限公司 |
| 主分類號: | C10B53/02 | 分類號: | C10B53/02;C10B49/04;C10K1/02;C10K1/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266000 山東省青*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 生物 氣化 | ||
技術領域
????本實用新型涉及生物質設備領域,具體是一種生物質氣化爐。
背景技術
生物質氣化爐由于其環保、原料成本低等特點,得到了越來越廣泛的應用。現有的一些生物質氣化爐,其集氣室外側設有出氣管,為了保證出氣均勻,需要在集氣室外側等距離接出多根出氣管,造成生物質氣化爐的尺寸較大,因此占地面積較大,給安裝和使用帶來極大的不便;同時現有的氣化爐加料裝置,均是將生物質原料和催化劑分別從生物質氣化爐的不同進入口輸送進生物質氣化爐內,所以輸送至生物質氣化爐內的常溫生物質原料與高溫催化劑兩者之間不能混合均勻并充分接觸,從而導致兩者熱交換不充分,這會直接影響到催化劑的催化效率,使生物質原料在生物質氣化爐中氣化不充分,不可避免的會增加生物質氣化后產生的焦油量,大大降低了可燃氣體的燃氣熱值。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、使用方便的生物質氣化爐,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
一種生物質氣化爐,包括爐體、進料裝置和氣體處理裝置,所述爐體內的中下部設有爐篦,爐篦將爐體內部分隔成上下兩個部分,上部為反應室,下部為集氣室,生物質原料位于反應室內,集氣室下端為集灰斗,集氣室上部連接出氣管,出氣管的集氣端位于集氣室頂部且集氣端向下穿過爐篦,出氣管的出氣端位于爐體上端側壁且出氣端垂直穿過爐體上端側壁,出氣管的集氣端外側設有固定擋灰環,固定擋灰環位于爐篦上方,爐篦上設有傳動裝置,傳動裝置輸入端與電機相連,反應室外側套裝有預熱水夾套;所述爐體的上方左側設有進料裝置,進料裝置的右側連接爐體的進料口;所述進料裝置內設有圓管狀的混合室和圓錐體形狀的熱載氣進風管,熱載氣進風管包括熱載氣進風管頂端與熱載氣進風管尾端,混合室的右端設有出料口,出料口與爐體的進料口相連接,混合室進氣口通過熱載氣進風管與熱載氣管路相連接,熱載氣進風管通過法蘭與混合室進氣口密封連接,在混合室上靠近混合室出料口處設置有催化劑進入口,在混合室上靠近混合室進氣口處設置有生物質原料進入口;所述出氣管的右側連接氣體處理裝置,氣體處理裝置包括處理裝置進氣口、粉塵與廢液收集器與換熱管,粉塵與廢液收集器的左側通過連接管連接處理裝置進氣口,粉塵與廢液收集器的右側設有廢液排除管道和粉塵廢液收集器的密封法蘭,處理裝置進氣口內設有進氣口熱電偶,粉塵與廢液收集器的上方設有若干組換熱管,換熱管的上端設有換熱管的密封法蘭與防暴石棉,換熱管的上部連接出氣口,出氣口的管道內設有出氣口熱電偶。
進一步的:所述熱載氣進風管頂端的內徑小于熱載氣進風管尾端的內徑。
進一步的:所述固定擋灰環的最低點低于爐篦的最高點。
與現有技術相比,本實用新型的結構簡單、使用方便,設置的進料裝置能夠使得高溫催化劑與生物質原料充分混合并進行熱交換,進一步提高了催化劑的催化效果;設置的氣體處理裝置能夠對從氣化爐中出來的氣體進行冷卻,并對氣體進行廢液與粉塵的分離。
附圖說明
圖1為一種生物質氣化爐的結構示意圖。
圖2為一種生物質氣化爐中進料裝置的結構示意圖。
圖中:1-爐體、2-生物質原料、3-預熱水夾套、4-固定擋灰環、5-爐篦、6-集氣室、7-集灰斗、8-傳動裝置、9-電機、10-反應室、11-出氣管、12-處理裝置進氣口、13-進氣口熱電偶、14-粉塵與廢液收集器、15-廢液排除管道、16-粉塵廢液收集器的密封法蘭、17-換熱管的密封法蘭、18-防暴石棉、19-出氣口、20-出氣口熱電偶、21-混合室、22-進料口、23-催化劑進入口、24-生物質原料進入口、25-法蘭、26-熱載氣進風管、27-熱載氣進風管尾端、28-熱載氣進風管頂端、29-支架、30-換熱管。
具體實施方式
下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
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