[實(shí)用新型]一種智能門數(shù)控加工機(jī)床

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520043730.X
• 申請(qǐng)日: 2015-01-22
• 公開（公告）號(hào): CN204397340U
• 公開（公告）日: 2015-06-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉振
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京金雕振興科技有限公司
• 主分類號(hào): B23P23/00
• 分類號(hào): B23P23/00;B23Q7/00
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及數(shù)控加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種智能門數(shù)控加工機(jī)床。

背景技術(shù)

由于建筑業(yè)的崛起，帶動(dòng)了建筑材料加工行業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)在的門窗、五金件的加工技術(shù)也越來越高端。但是對(duì)于智能門的加工目前市場(chǎng)上的產(chǎn)品比較單一，加工時(shí)需要多工位雕刻機(jī)、鎖孔機(jī)，每加工一面后需要翻轉(zhuǎn)180°在加工反面，這時(shí)需要2個(gè)人力來翻轉(zhuǎn)。共需要3個(gè)人，增加了人力成本及空間浪費(fèi)。而且當(dāng)加工翻轉(zhuǎn)時(shí)，容易發(fā)生碰傷，增加了后道工序的修補(bǔ)時(shí)間，增加了制造成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型旨在提供一種能雙面翻轉(zhuǎn)加工的智能門數(shù)控加工機(jī)床。

為實(shí)現(xiàn)該技術(shù)目的，本實(shí)用新型的方案是：

一種智能門數(shù)控加工機(jī)床，包括焊接一體上下架、帶側(cè)刀左立柱、側(cè)面加工機(jī)頭、防塵龍門、氣缸四工位機(jī)頭、可升降滾筒輸送臺(tái)、定位調(diào)節(jié)夾持氣缸、定位夾持氣缸、前定位伸縮氣缸、工件翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支架、輸送滾筒線、定位伸縮氣缸、工件舉拖氣缸、伸縮夾持機(jī)構(gòu)、工件翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和工件模擬臺(tái)，所述焊接一體上下架的側(cè)邊固定有帶側(cè)刀左立柱，所述側(cè)面加工機(jī)頭安裝在帶側(cè)刀左立柱上，所述防塵龍門固定在帶側(cè)刀左立柱的上端，所述氣缸四工位機(jī)頭連接在防塵龍門的側(cè)邊，所述可升降滾筒輸送臺(tái)安裝在焊接一體上下架上，所述定位調(diào)節(jié)夾持氣缸和定位夾持氣缸分別安裝在可升降滾筒輸送臺(tái)的兩端，且固定在焊接一體上下架的兩側(cè)邊，所述前定位伸縮氣缸設(shè)置在焊接一體上下架與輸送滾筒線相連的一端，所述工件翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支架通過輸送滾筒線與焊接一體上下架相連接，所述定位伸縮氣缸安裝在輸送滾筒線上，所述工件舉拖氣缸支撐在輸送滾筒線的下方，所述伸縮夾持機(jī)構(gòu)固定工件模擬臺(tái)的兩側(cè)卡槽內(nèi)，所述工件翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在工件模擬臺(tái)的一端，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在工件翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支架的一端的中間位置處，且與工件模擬臺(tái)相連接。

作為優(yōu)選，所述焊接一體上下架和可升降滾筒輸送臺(tái)構(gòu)成升降上傳輸料機(jī)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述可升降滾筒輸送臺(tái)、定位調(diào)節(jié)夾持氣缸、定位夾持氣缸、前定位伸縮氣缸和輸送滾筒線組成自動(dòng)下料裝置。

本實(shí)用新型在普通三工位的基礎(chǔ)上增加了2個(gè)工位，變?yōu)榱宋遢S三聯(lián)動(dòng)。在傳統(tǒng)機(jī)器X/Y/Z三軸基礎(chǔ)上又添加了X與Y軸部分，共含有2個(gè)X軸1個(gè)Y軸2個(gè)Z軸。可升降滾筒輸送臺(tái)、定位調(diào)節(jié)夾持氣缸、定位夾持氣缸、前定位伸縮氣缸和輸送滾筒線等組成自動(dòng)上下料裝置，完成自動(dòng)上下料的動(dòng)作。智能翻轉(zhuǎn)，完成正反兩面加工。具有智能升降上傳輸料機(jī)構(gòu)。在需要使用時(shí)，升起并開始正向或反向旋轉(zhuǎn)，在不需要時(shí)停止旋轉(zhuǎn)并降下，不妨礙其它材料的加工。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的左側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型的前側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1-3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的一種智能門數(shù)控加工機(jī)床，包括焊接一體上下架1、帶側(cè)刀左立柱2、側(cè)面加工機(jī)頭3、防塵龍門4、氣缸四工位機(jī)頭5、可升降滾筒輸送臺(tái)6、定位調(diào)節(jié)夾持氣缸7、定位夾持氣缸8、前定位伸縮氣缸9、工件翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支架10、輸送滾筒線11、定位伸縮氣缸12、工件舉拖氣缸13、伸縮夾持機(jī)構(gòu)14、工件翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)15、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)16和工件模擬臺(tái)17，所述焊接一體上下架1的側(cè)邊固定有帶側(cè)刀左立柱2，所述側(cè)面加工機(jī)頭3安裝在帶側(cè)刀左立柱2上，所述防塵龍門4固定在帶側(cè)刀左立柱2的上端，所述氣缸四工位機(jī)頭5連接在防塵龍門4的側(cè)邊，所述可升降滾筒輸送臺(tái)6安裝在焊接一體上下架1上，所述定位調(diào)節(jié)夾持氣缸7和定位夾持氣缸8分別安裝在可升降滾筒輸送臺(tái)6的兩端，且固定在焊接一體上下架1的兩側(cè)邊，所述前定位伸縮氣缸9設(shè)置在焊接一體上下架1與輸送滾筒線11相連的一端，所述工件翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支架10通過輸送滾筒線11與焊接一體上下架1相連接，所述定位伸縮氣缸12安裝在輸送滾筒線11上，所述工件舉拖氣缸13支撐在輸送滾筒線11的下方，所述伸縮夾持機(jī)構(gòu)14固定工件模擬臺(tái)17的兩側(cè)卡槽內(nèi)，所述工件翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)15設(shè)置在工件模擬臺(tái)17的一端，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)16安裝在工件翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支架10的一端的中間位置處，且與工件模擬臺(tái)17相連接。

作為優(yōu)選，所述焊接一體上下架1和可升降滾筒輸送臺(tái)6構(gòu)成升降上傳輸料機(jī)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述可升降滾筒輸送臺(tái)6、定位調(diào)節(jié)夾持氣缸7、定位夾持氣缸8、前定位伸縮氣缸9和輸送滾筒線11組成自動(dòng)下料裝置。