[實用新型]一種多模注塑模

有效

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• 申請日: 2015-01-20
• 公開（公告）號: CN204414499U
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發(fā)明（設計）人: 簡偉平
• 申請（專利權）人: 蘇州天至尊模具科技有限公司
• 主分類號: B29C45/28
• 分類號: B29C45/28;B29C45/32
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本實用新型涉及一種注塑模具，特別涉及一種多模注塑模。

背景技術

注塑模具是一種生產塑膠制品的工具，注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法，注塑模具主要包括動模、定模和設置在動模和定模中心的主流道，動模上設有若干型芯，定模上設有凹模，合模后型芯和型腔便構成了注塑模具的型腔，型腔與主流道之間設有分流道，主流道與分流道相通處形成分流道進口，型腔靠近分流道的一側設有澆口，型腔與分流道之間通過澆口相連，注塑時，將受熱融化的材料由高壓從主流道射入型腔，經冷卻固化后，得到成形品。

但是，在注塑一些簡單的注塑件時，為了增加生產效率，經常在一個動模上圓周分布多個相同的型腔，通過動模中部開設主流道，主流道與型腔之間通過分流道相連，一次開模，可以澆注成型多個注塑件，這樣雖然在加快了生產，但是當型腔表面被損壞時，每次開模就會生產出不合格的產品，給生產廠家造成很大的經濟損失，如果將注塑模具拿去維修，這樣就會浪費時間，會影響產品訂單的完成時間，而且在訂單數量快要達到要求時，由于型腔是無法選擇性關閉的，所以勢必會造成多余的注塑件，從而造成生產上的浪費。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種多模注塑模，以實現注塑模的高效生產。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種多模注塑模，包括：

模座，所述模座內設置有多個型腔；

主流道，以及與所述主流道連通的分流道，所述分流道與所述型腔一一對應連通；

與所述分流道一一對應的封閉機構，所述封閉機構包括對應所述分流道入口設置的滑動閉塊，以及驅動所述滑動閉塊與所述分流道入口分合的驅動機構；所述滑動閉塊與所述分流道的入口尺寸一致，以在閉合時能夠完全堵塞所述分流道的入口；

所述驅動機構連接至控制器。

其中，所述滑動閉塊的兩側設置有掛臺，所述掛臺與模座之間設置有彈簧，用于滑動閉塊的復位。

其中，所述滑動閉塊設置有斜面，所述驅動機構的驅動端設置有與所述滑動閉塊的斜面配合的斜面，以驅動滑動閉塊與所述分流道的入口的分合。

通過上述技術方案，本實用新型提供的多模注塑模，其通過設置封閉機構，在某個型腔出現問題時，通過控制器控制相應位置的驅動機構，以驅動滑動閉塊封閉相應位置分流道的入口，同時不影響其他分流道及型腔的正常工作，待批量供貨后再檢修，有效避免了批量生產期間廢料的產生。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本實用新型實施例所公開的一種多模注塑模的主視結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例所公開的滑動閉塊與分流道入口全分離狀態(tài)示意圖；

圖3為本實用新型實施例所公開的滑動閉塊與分流道入口半閉合狀態(tài)示意圖；

圖4為本實用新型實施例所公開的滑動閉塊與分流道入口全閉合狀態(tài)示意圖；

圖5為本實用新型實施例所公開的一種多模注塑模的剖視結構示意圖。

圖中數字表示：

11.模座??????????????????12.型腔??????????????????13.主流道

14.分流道???????????????15.滑動閉塊???????????????16.驅動機構

17.掛臺?????????????????18.彈簧

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

本實用新型提供了一種多模注塑模，包括：

模座11，模座11內設置有多個型腔12；主流道13，以及與主流道13連通的分流道14，分流道14與型腔12一一對應連通；與分流道14一一對應的封閉機構，封閉機構包括對應分流道14入口設置的滑動閉塊15，以及驅動滑動閉塊15與分流道14入口分合的驅動機構16；滑動閉塊15與分流道14的入口尺寸一致，以在閉合時能夠完全堵塞分流道14的入口；驅動機構16連接至控制器。

其中，滑動閉塊15的兩側設置有掛臺17，掛臺17與模座11之間設置有彈簧18，在相應型腔12檢修完畢后用于滑動閉塊15的復位以開通相應的分流道14入口。

其中，滑動閉塊15設置有斜面，驅動機構16的驅動端設置有與滑動閉塊15的斜面配合的斜面，以驅動滑動閉塊15與分流道14的入口的分合。