[實用新型]SMD LED全自動收帶機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520037823.1
• 申請日: 2015-01-20
• 公開（公告）號: CN204643277U
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 何選民;林廣滿;范聚吉;高峰;陳林山
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市標譜半導體科技有限公司
• 主分類號: B65H19/26
• 分類號: B65H19/26;B65H19/29;B65H19/30
• 代理公司: 深圳市金筆知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 44297
• 代理人: 胡清方;彭友華

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種SMD?LED全自動收帶機。

背景技術(shù)

SMD?LED全自動收帶機是貼片式LED自動生產(chǎn)的最后工序。目前，由于缺乏相應的自動化生產(chǎn)設(shè)備，該工序一直由人工完成。即每編帶完一盤之后，手動進行剪帶、封帶、換盤。這種生產(chǎn)方式在編帶速度較低的情況下，還能滿足要求。然而，目前貼片式LED已經(jīng)發(fā)展到了以2121小尺寸規(guī)格為主，對編帶速度要求越來越高。現(xiàn)在有的編帶機已達到每小時45-60K的速度，更高速的編帶機已初步研制成功。這種情況下，如果封帶仍由人工操作，將大大增加工人的勞動強度，降低企業(yè)生產(chǎn)效率并增加成本。

實用新型內(nèi)容

?????為了克服上述問題，本實用新型向社會提供一種生產(chǎn)效率高，可與快速編帶機配合使用的SMD?LED全自動收帶機。

本實用新型的技術(shù)方案是：提供一種SMD?LED全自動收帶機，包括機臺，在所述機臺上設(shè)有用于傳送載帶的針輪傳送機構(gòu)和用于將載帶卷到卷盤上的卷帶機構(gòu)，在所述針輪傳送機構(gòu)和所述卷帶機構(gòu)之間還設(shè)有切載帶機構(gòu)和粘貼膠帶機構(gòu)，當所述卷盤上的載帶達到預定數(shù)量后，所述切載帶機構(gòu)切斷載帶，粘貼膠帶機構(gòu)將膠帶粘貼到載帶的最末端；在卷帶機構(gòu)的上方設(shè)有自動換盤機構(gòu)。

在上述SMD?LED全自動收帶機上，為將載帶插入卷盤軸的卡槽中，所述的切載帶機構(gòu)后端還設(shè)有載帶擺臂機構(gòu)。收帶完成后，為使膠帶終止粘緊切完的載帶，卷帶機構(gòu)的上側(cè)設(shè)有膠帶終止壓緊機構(gòu)。

在上述SMD?LED全自動收帶機上，切載帶機構(gòu)包括載帶導向槽，載帶在導向槽上前進，為了分辨出空格或?qū)嵙希怪陛d帶行進的方向設(shè)有空位檢測光纖。切載帶機構(gòu)包括刀座和刀片夾；刀座與切刀氣缸的頂桿連接。載帶擺臂機構(gòu)包括將載帶插入卷盤卡槽的擺臂，帶動擺臂運動的擺臂連接軸和連接桿，連接軸和連接桿連接，連接桿上設(shè)有擺動氣缸。所述的卷帶機構(gòu)包括由氣缸控制的內(nèi)外卷盤壓緊塊，在內(nèi)卷盤壓緊塊上設(shè)有卷盤定心銷軸；在外卷盤壓緊塊右側(cè)設(shè)有卷盤正反面檢測傳感器、卷盤定位光纖，與自動換盤機構(gòu)相對的地方設(shè)有卷盤下落導板。所述的自動換盤機構(gòu)上設(shè)有由立桿組成的空盤放置位，換盤機構(gòu)下端設(shè)有空盤托板，空盤托板連接有氣缸和鉸鏈。所述的下盤機構(gòu)與卷帶機構(gòu)相對的地方設(shè)有方便接住卷盤的下盤托板，下盤托板上安裝了電機和導軌，可以上下運動。

本實用新型能夠完成剪帶、封帶、換盤功能，它完全代替了人工操作，極大地減輕了工人勞動強度，提高了SMD?LED卷帶的生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1?是本實用新型整體結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2?是圖1中的切載帶機構(gòu)的示意圖；

圖3?是圖1中的載帶擺臂機構(gòu)的示意圖；

圖4?是圖1中的卷帶機構(gòu)的示意圖；

圖5?是圖1中的自動換盤機構(gòu)的示意圖；

圖6是圖1中粘貼膠帶機構(gòu)為初始狀態(tài)的示意圖。

圖7是圖6中貼膠帶機構(gòu)下行狀態(tài)的示意圖。

圖8是圖6中折膠紙機構(gòu)使粘貼膠帶頭部折入壓膠帶機構(gòu)的示意圖。

圖9是圖6中壓膠帶機構(gòu)壓緊粘貼膠帶頭部的示意圖。

圖10是圖6中貼膠紙機構(gòu)復位拉出一段粘貼膠帶的示意圖。

圖11是圖6中膠帶定位機構(gòu)與剪膠帶機構(gòu)配合剪斷粘貼膠帶的示意圖。

圖12是圖6中膠帶定位氣缸復位貼膠紙機構(gòu)取到一段粘貼膠帶的示意圖。

圖13是圖6中貼膠紙機構(gòu)下行，把粘貼膠貼在載帶上之后，回到初始狀態(tài)的示意圖。

圖14是圖1中的標簽打印機與貼標簽機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖15是圖1中的標簽壓緊機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

?請參見圖1，圖1所揭示的是一種SMD?LED全自動收帶機，包括機臺100，在所述機臺100上設(shè)有載帶緩沖機構(gòu)1、針輪傳送機構(gòu)2和卷帶機構(gòu)3，所述載帶緩沖機構(gòu)1設(shè)在所述針輪傳送機構(gòu)2的前端，在針輪傳送機構(gòu)2和卷帶機構(gòu)3之間還設(shè)有切載帶機構(gòu)4、粘貼膠帶機構(gòu)5；在卷帶機構(gòu)3的上方上端設(shè)有自動換盤機構(gòu)6、在卷帶機構(gòu)3的下方設(shè)有下盤機構(gòu)7。所述的切載帶機構(gòu)4后端設(shè)有載帶擺臂機構(gòu)8。收帶完成后，為使膠帶終止粘緊切完的載帶，卷帶機構(gòu)3的側(cè)面還設(shè)有膠帶終止壓緊機構(gòu)9；在所述收帶機的前面還設(shè)有貼標裝置10，所述貼標裝置10包括標簽打印機101、貼標簽機構(gòu)102和標簽壓緊機構(gòu)103。

下盤機構(gòu)7設(shè)置于卷帶機構(gòu)3的下方，包括下盤托板71和導槽72，在所述下盤托板71的下面設(shè)有由電機驅(qū)動的同步帶同步輪機構(gòu)73，驅(qū)動所述下盤托板71在所述導槽72移動。