[實用新型]一種用于平紋織物的織機可校準開口機構

有效

• 申請號: 201520032097.4
• 申請日: 2015-01-16
• 公開（公告）號: CN204550912U
• 公開（公告）日: 2015-08-12
• 發明（設計）人: 徐榮富
• 申請（專利權）人: 浙江文華服飾有限公司
• 主分類號: D03C5/00
• 分類號: D03C5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種無梭織機裝置，尤其涉及一種用于平紋織物的織機可校準開口機構。

背景技術

噴氣織機是采用噴射氣流牽引緯紗穿越梭口的無梭織機，工作原理是利用空氣作為引緯介質，以噴射出的壓縮氣流對緯紗產生摩擦牽引力進行牽引，將緯紗帶過梭口，通過噴氣產生的射流來達到引緯的目的。這種引緯方式能使織機實現高速高產；在幾種無梭織機中，噴氣織機是車速最高的一種，由于引緯方式合理，入緯率較高，運轉操作簡便安全，具有品種適應性較廣，機物料消耗少，效率高，車速高、噪音低等優點，已成為最具發展前途的新型布機之一。由于噴氣織機采用氣流緯方式，最大的缺點是能量消耗較高。

噴氣織機利用壓縮氣流牽引緯紗，并將緯紗帶過梭口。隨著氣流引緯技術的日益完善和計算機技術、網絡技術的廣泛應用，大大拓展了噴氣織機應用范圍，提高了織機的自動化、智能化程度，在織物質量、生產率方面有長足的進步。目前上機筘幅可達4m，最高人緯率接近3000m/min，織機的最高轉速已超過1700r/min，噴氣織機已成為發展最快的一種織機。

在噴氣織機的發展過程中，形成了單嘖嘴引緯和主輔噴嘴接力引緯兩大類型；其防氣流擴散方式也有兩種：一種是管道片方式，另一種是異形筘方式。由于管道片具有一定厚度，且為緊密排列，這難以適應高經密織物的織造。另外，為保證管道片在打緯時退出梭口，筘座動程較大，也不利于高速；于是將防氣流擴散裝置與鋼筘合二為一，發明了異形筘，其筘槽與主噴嘴對準，引緯時緯紗和氣流沿筘槽前進。

噴氣織機常用的開口機構有曲柄、凸輪、多臂三種類型。近幾年，隨著電子技術的發展以及市場對高品質織物的需求，出現了電子開口、電子提花開口等多種類型；噴氣織杌采用的機械式多臂開口、電子多臂開口和電子提花開口機構與劍桿織機相同。

但是，現有的用于平紋織物的紡織設備，其開口機構的綜框開臂上安裝的綜框片數為1～3片，綜框片數也可根據織物品種不同而異，而這幾片綜框在上下拉操作時，由于經常進行擺位，與對應的開口軸之間沒有一定的參照，若僅靠兩側觀察，那么無法及時地進行維護。因此，針對以上方面，需要對現有技術進行合理的改進。

實用新型內容

針對以上缺陷，本實用新型提供一種結構簡單、適應高速、制造加工容易、成本較低的用于平紋織物的織機可校準開口機構，以解決現有技術的諸多不足。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種用于平紋織物的織機可校準開口機構，包括綜框I、綜框II、開口軸II、開口軸I、開口連桿I、開口連桿II，在織機的左、右墻板上，各有與織機回轉同步的開口曲柄軸I、開口曲柄軸II，在兩個曲柄軸之間安裝兩個綜框，即綜框I、綜框II，所述開口曲柄軸I與開口曲柄軸II依次分別連接開口連桿I、開口連桿II，此開口連桿I與開口連桿II依次分別連接開口連桿臂I、開口連桿臂II，其中的開口連桿臂I端部固定在開口軸II上，其中的開口連桿臂II固定在開口軸I上；

每個開口軸端部通過開口臂II連接綜框II，每個開口軸端部通過開口臂I連接綜框I；

所述綜框I與綜框II底部分別帶有一條刻度尺，同時，在開口軸II、開口軸I中心處各自設置一段校準桿并且每個校準桿另一端固定在刻度尺上的固定一個刻度點上。

相應地，織機主軸以1/2的轉速同步傳動開口曲柄軸I與開口曲柄軸II，經開口連桿I與開口連桿II及開口連桿臂I、開口連桿臂II，帶動開口軸II、開口軸I，使開口臂II和開口臂I帶動綜框升降；

所述綜框開臂上安裝的綜框片數為1～3片；兩個校準桿之間帶有彈簧。

本實用新型所述的用于平紋織物的織機可校準開口機構的有益效果為：

(1)在每個開口軸與對應的綜框之間由校準桿組成并且在兩個校準桿之間由彈簧連接，同時，在綜框下部的校準桿連接處設置刻度尺，這樣，當兩個綜框上下擺動時，長時間使用后，可通過是否對準刻度尺的校準刻度來得知開口軸與綜框的位置關系是否精準；

(2)可專門用于織造平紋織物，具有結構簡單、適應高速的特點，且制造加工易、成本較低。

附圖說明

下面根據附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1是本實用新型實施例所述用于平紋織物的織機可校準開口機構的結構示意圖。

圖中：