[實(shí)用新型]汽車天窗防堵塞電機(jī)軸承蓋模具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520024145.5 | 申請(qǐng)日: | 2015-01-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN204486558U | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-07-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃俊;潘陽(yáng);楊伯;王茜;朱智慧 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 鎮(zhèn)江先鋒汽車零部件有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D28/34 | 分類號(hào): | B21D28/34;B21D45/04;B21C51/00 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 212017 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 汽車 天窗 堵塞 電機(jī) 軸承 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于汽車天窗技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及汽車天窗防堵塞電機(jī)軸承蓋模具。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中的汽車天窗電機(jī)軸承蓋模板,在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中常出現(xiàn)由于沖壓油粘附,廢料翻轉(zhuǎn)及廢料竄動(dòng)經(jīng)常出現(xiàn)未吹出模具而導(dǎo)致模具損壞現(xiàn)象,模具尺寸出錯(cuò)導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢,長(zhǎng)期易導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下、產(chǎn)品精度差、報(bào)廢率高。
實(shí)用新型內(nèi)容
發(fā)明目的:本實(shí)用新型的目的在于提供一種汽車天窗防堵塞電機(jī)軸承蓋模具,既能防止沖壓油粘附廢料造成堵塞,又能提高生產(chǎn)效率的同時(shí)保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
汽車天窗防堵塞電機(jī)軸承蓋模具,包括上模座、上墊板、上固定板、卸料蓋板、卸料板、凹模板、下固定板、下墊板和下模座;在所述的下模座上設(shè)置下墊板,在下墊板上設(shè)置下固定板,在下固定板上設(shè)置凹模,在凹模板上設(shè)置卸料板,在卸料板上設(shè)置卸料蓋板,在卸料蓋板上方設(shè)置上固定板,在上固定板上設(shè)置上墊板,在上墊板上設(shè)置上模座;在所述的下墊板內(nèi)設(shè)置擺塊,擺塊的一端與凸模相接,擺塊的另一端與打桿和擺塊復(fù)位桿分別相接;所述的凸模通過(guò)凸模固定件固定,在凸模固定件的上方依次設(shè)置配合使用的上凹模和沖孔凹模,上凹模和沖孔凹模均設(shè)置在卸料板內(nèi);在卸料板內(nèi)設(shè)有用于除去上凹模和沖孔凹模粘附廢料的氣嘴。
所述的凸模設(shè)置在下固定板內(nèi)。
所述的擺塊復(fù)位桿設(shè)置在下模座內(nèi)。
所述的打桿固定設(shè)置在上固定板上。
所述的凸模固定件設(shè)置在凹模板內(nèi)。
在所述的上模座和上墊板中貫穿設(shè)置誤送檢測(cè)銷。
有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的汽車天窗防堵塞電機(jī)軸承蓋模具,通過(guò)在卸料板內(nèi)設(shè)有用于除去上凹模和沖孔凹模粘附廢料的氣嘴,在上固定板上設(shè)置誤送檢測(cè)銷,既能防止沖壓油粘附廢料造成堵塞,又能提高生產(chǎn)效率的同時(shí)保證產(chǎn)品的質(zhì)量;同時(shí)本模具僅對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的模具進(jìn)行了小改進(jìn),實(shí)施成本小,易于在生產(chǎn)實(shí)踐中推廣應(yīng)用,具備很好的實(shí)用性。
附圖說(shuō)明
圖1是汽車天窗防堵塞電機(jī)軸承蓋模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。
如圖1所示,汽車天窗防堵塞電機(jī)軸承蓋模具,包括上模座1、上墊板2、上固定板3、卸料蓋板4、卸料板5、凹模板6、下固定板7、下墊板8、下模座9、擺塊復(fù)位桿10、擺塊11、凸模12、凸模固定件13、上凹模14、沖孔凹模15、誤送檢測(cè)銷16、打桿17和氣嘴18。
在下模座9上設(shè)置下墊板8,在下墊板8上設(shè)置下固定板7,在下固定板7上設(shè)置凹模板6,在凹模板6上設(shè)置卸料板5,在卸料板5上設(shè)置卸料蓋板4,在卸料蓋板4上方設(shè)置上固定板3,在上固定板3上設(shè)置上墊板2,在上墊板2上設(shè)置上模座1。
擺塊11設(shè)置在下墊板8內(nèi),擺塊11的一端與凸模12相接,凸模12設(shè)置在下固定板7內(nèi);擺塊11的另一端與打桿17和擺塊復(fù)位桿10分別相接,擺塊復(fù)位桿10設(shè)置在下模座9內(nèi),擺塊復(fù)位桿10控制擺塊11的復(fù)位。打桿17固定設(shè)置在上固定板3上。
凸模12通過(guò)凸模固定件13固定,凸模固定件13設(shè)置在凹模板6內(nèi);在凸模固定件13的上方依次設(shè)置配合使用的上凹模14和沖孔凹模15,上凹模14和沖孔凹模15均設(shè)置在卸料板5內(nèi)。在上模座1和上墊板2中貫穿設(shè)置誤送檢測(cè)銷16。在卸料板5內(nèi)設(shè)有氣嘴18,氣嘴18用于吹除上凹模14和沖孔凹模15產(chǎn)生的廢料。
工作過(guò)程:產(chǎn)品先由凸模固定件13進(jìn)行精確定位,上模座1在壓力機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)中下行,固定在卸料板上的上凹模14首先對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定位后,上模座1壓住產(chǎn)品后卸料板將彈簧壓縮后回退,這時(shí)固定在上固定板3上的打桿17開(kāi)始動(dòng)作,打桿在下行的過(guò)程中將固定在下墊板8上的擺塊11頂下,使擺塊11的另一端作用在凸模12上,是凸模12向上運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)向上沖孔的動(dòng)作;但是向上沖孔的廢料由于沖壓油粘附,廢料翻轉(zhuǎn)及廢料竄動(dòng)經(jīng)常出現(xiàn)未吹出模具而導(dǎo)致模具損壞現(xiàn)象。本實(shí)用新型正是對(duì)此做出了改進(jìn),由于沖孔后的廢料留在上凹模14且在模具的中央位置,為確保廢料能夠有效的排出,在卸料板5上設(shè)計(jì)了廢料吹氣裝置,通過(guò)氣嘴18將廢料吹出模具,實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。進(jìn)一步的為保證動(dòng)作的可靠性及預(yù)知性,在上固定板3上設(shè)計(jì)了一套誤送檢測(cè)銷16,當(dāng)廢料沒(méi)有正確的排除模具時(shí),廢料將誤送檢測(cè)銷16頂回,誤送檢測(cè)銷16回退后觸動(dòng)檢測(cè)開(kāi)關(guān)報(bào)警停機(jī);這樣就確保了模具生產(chǎn)的正常性和杜絕了由于廢料未有效的排除而出現(xiàn)的模具損壞現(xiàn)象出現(xiàn)。
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