[實(shí)用新型]一種分切機(jī)專用圓刀片

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520023170.1
• 申請(qǐng)日: 2015-01-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204414206U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-06-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳海嘯
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州越凱復(fù)合材料有限公司
• 主分類號(hào): B26D3/00
• 分類號(hào): B26D3/00
• 代理公司: 無(wú)
• 代理人: 無(wú)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種分切機(jī)專用圓刀片。

背景技術(shù)

過(guò)濾器濾芯加工行業(yè)中，常常需要將濾芯打折作為過(guò)濾器中的緩沖材料，不同的過(guò)濾器，客戶對(duì)濾芯的寬度要求都不一樣，但是在濾芯加工行業(yè)中，從供應(yīng)商買過(guò)來(lái)的濾芯原材料往往都是寬幅的，如果直接將寬幅的濾芯原材料進(jìn)行打折，后期再將已經(jīng)打折完的濾芯進(jìn)行裁剪會(huì)顯得過(guò)于麻煩，故加工廠家一般都會(huì)在打折前先將買過(guò)來(lái)的寬幅濾芯原材料先用分切機(jī)剪切成客戶需要的寬度，再進(jìn)行打折。

傳統(tǒng)的分切機(jī)分切刀片為完整的圓刀，這樣的圓刀片在實(shí)際加工過(guò)程中，將寬幅的濾芯原材料分切成窄幅的濾芯，相鄰窄幅的濾芯之間會(huì)完全斷裂，在送往打折機(jī)進(jìn)行打折的過(guò)程中，相鄰窄幅濾芯之間可能會(huì)發(fā)生分散，位置發(fā)生偏移，進(jìn)而影響折彎質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種分切機(jī)專用圓刀片，能夠避免經(jīng)分切后相鄰窄幅的濾芯在打折前發(fā)生散亂，保證濾芯能夠以一體的狀態(tài)進(jìn)行打折，從而提高折彎質(zhì)量。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種分切機(jī)專用圓刀，包括圓刀本體，所述圓刀本體包括刀刃，所述圓刀本體于刀刃處開(kāi)設(shè)有缺口，且所述圓刀本體上設(shè)置有控制所述圓刀本體重心在圓心的動(dòng)平衡構(gòu)件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，圓刀于刀刃處開(kāi)設(shè)有缺口，寬幅的濾芯不能被完全切斷裂，經(jīng)分切后相鄰窄幅的濾芯條會(huì)以微聯(lián)的狀態(tài)相互聯(lián)結(jié)在一起，從而避免相鄰窄幅濾芯在送往打折機(jī)進(jìn)行打折的過(guò)程中，發(fā)生分散和偏移，打折完后再沿著微聯(lián)部撕開(kāi)，圓刀本體上設(shè)置有動(dòng)平衡構(gòu)件，能夠保證圓刀本體在開(kāi)設(shè)了缺口后重心依然能在圓心位置，從而使圓刀運(yùn)行更加平穩(wěn)。該技術(shù)方案經(jīng)長(zhǎng)期加工實(shí)驗(yàn)，濾芯折彎質(zhì)量能大大提高，節(jié)省大量人力跟生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述圓刀本體中心開(kāi)設(shè)有中心孔，所述動(dòng)平衡構(gòu)件為設(shè)置于圓刀本體上的配重塊，所述的配重塊位于中心孔與缺口之間。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，缺口下方焊接有一配重塊，能夠增加缺口側(cè)的重量，保證圓刀本體重心在圓心位置，從而使圓刀運(yùn)行更加平穩(wěn)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述圓刀本體中心開(kāi)設(shè)有中心孔，所述動(dòng)平衡構(gòu)件為槽孔，所述槽孔開(kāi)設(shè)于中心孔相對(duì)缺口的另一側(cè)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，缺口相對(duì)中心孔的另一側(cè)開(kāi)設(shè)有槽孔，能夠減輕缺口相對(duì)側(cè)的重量，從而保證圓刀本體重心在圓心位置，從而使圓刀運(yùn)行更加平穩(wěn)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述缺口處呈圓弧過(guò)渡設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，可以提高切割質(zhì)量，切割處更加光滑，減少毛刺。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述缺口體積占所述刀刃體積的1/20。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，缺口體積占刀刃體積的1/20，可以實(shí)現(xiàn)相鄰窄幅濾芯之間呈微聯(lián)的狀態(tài)。

本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)相比具有：能夠避免經(jīng)分切后相鄰窄幅的濾芯在打折前發(fā)生散亂，保證濾芯能夠以一體的狀態(tài)進(jìn)行打折，從而提高折彎質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種分切機(jī)專用圓刀片實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)圖I；

圖2為本實(shí)用新型一種分切機(jī)專用圓刀片實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)圖II；

圖3為濾芯結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、圓刀本體；11、刀刃；?2、缺口；3、配重塊；4、槽孔；5、圓弧過(guò)渡；6、微聯(lián)部。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型一種分切機(jī)專用圓刀片實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。

一種分切機(jī)專用圓刀，包括圓刀本體1，所述圓刀本體1包括刀刃11，所述圓刀本體1于刀刃11處開(kāi)設(shè)有缺口2，且所述圓刀本體1上設(shè)置有控制所述圓刀本體1重心在圓心的動(dòng)平衡構(gòu)件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，圓刀于刀刃11處開(kāi)設(shè)有缺口2，寬幅的濾芯不能被完全切斷裂，經(jīng)分切后相鄰窄幅的濾芯條會(huì)以微聯(lián)的狀態(tài)相互聯(lián)結(jié)在一起，從而避免相鄰窄幅濾芯在送往打折機(jī)進(jìn)行打折的過(guò)程中，發(fā)生分散和偏移，打折完后再沿著微聯(lián)部6撕開(kāi)，圓刀本體1上設(shè)置有動(dòng)平衡構(gòu)件，能夠保證圓刀本體1在開(kāi)設(shè)了缺口2后重心依然能在圓心位置，從而使圓刀運(yùn)行更加平穩(wěn)。該技術(shù)方案經(jīng)長(zhǎng)期加工實(shí)驗(yàn)，濾芯折彎質(zhì)量能大大提高，節(jié)省大量人力跟生產(chǎn)成本。

所述圓刀本體1中心開(kāi)設(shè)有中心孔，所述動(dòng)平衡構(gòu)件為設(shè)置于圓刀本體1上的配重塊3，所述的配重塊3位于中心孔與缺口2之間。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，缺口2下方焊接有一配重塊3，能夠增加缺口2側(cè)的重量，保證圓刀本體1重心在圓心位置，從而使圓刀運(yùn)行更加平穩(wěn)。