[實用新型]噴塑系統

有效

• 申請號: 201220291346.8
• 申請日: 2012-06-20
• 公開（公告）號: CN202683438U
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發明（設計）人: 金軍濤
• 申請（專利權）人: 浙江萬金機械有限公司
• 主分類號: B05D3/02
• 分類號: B05D3/02;B05B13/02
• 代理公司: 杭州裕陽專利事務所(普通合伙) 33221
• 代理人: 應圣義

技術領域

本實用新型涉及一種空調管組件表面處理系統，尤其涉及了一種用于對空調管組件表面進行靜電粉末噴涂的噴塑系統。

背景技術

現有技術中，對空調管組件進行表面處理，特別是進行表面靜電粉末噴涂的系統，都是采用電力作為將噴涂在管組件表面的粉末融化的熱量的來源，但是在電力價格日益高企的今天，任何將電力作為主要的供熱源的噴塑系統，無疑會面臨高昂的電力費用，另一方面，由于噴涂以及隨后的加熱過程，是前后相繼的兩個階段，且都需要一定的時間，因此需要有一種裝置，可以將噴涂完畢的空調管組件完好無損地、平穩地移動到加熱裝置中進行加熱。

發明內容

本實用新型針對現有技術中噴塑系統采用電力作為熱量源，以及無法將噴涂完畢的空調管組件完好且平穩地移動至加熱裝置中進行加熱的缺點，提供了一種將燃燒式加熱裝置作為熱量源，同時可以將噴涂完畢的空調管組件迅速、平穩地轉移到加熱裝置中進行加熱固化的新型噴塑系統。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

噴塑系統，包括噴粉系統，基礎本體和加熱管路系統；

所述基礎本體包括固化爐、燃燒爐和沉降池，

所述加熱管路系統包括加熱管、抽風機、煙路管，

其中，加熱管位于固化爐底部，加熱管的一端與燃燒爐相連通，另一端與抽風機相連通，抽風機和沉降池通過煙路管相連通，固化爐內壁還設置有溫度傳感器。

作為優選，所述加熱管呈蛇形設置。

作為優選，所述噴粉系統包括噴粉房、空壓機、儲氣罐和噴粉裝置，

其中，噴粉裝置、空壓機和儲氣罐通過管路與設置在噴粉房上的噴催裝置相連接，噴粉房內部還設置有掛架。

作為優選，基礎本體和噴粉系統之間還設置有軌道系統，

所述軌道系統包括管組掛架、推車、管組掛架軌道和推車軌道，

其中，管組掛架軌道位于固化爐的底部和推車的上端面，管組掛架可以通過底部的滾輪在管組掛架軌道上移動，推車軌道位于固化爐與噴粉系統之間，推車可以通過底部的滾輪在推車軌道上移動。

作為優選，所述固化爐底部的管組掛架軌道和加熱管之間設置有隔離柵欄。

作為優選，還包括密封裝置，所述密封裝置包括：

設置在固化爐出口且向固化爐外側開啟的門，

設置于門與固化爐接縫處、門與門接縫處、抽風機與加熱管連接處的密封材料，以及

用于在門關閉時保持門緊貼固化爐的門閂。

作為優選，所述沉降池的內部由隔層垂直分為3個隔間，沉降池一端的隔間設置有煙道，另一端的隔間與煙路管相連通，隔層上設置有用于隔間之間相互連通的孔。

本實用新型由于采用了以上技術方案，具有顯著的技術效果：

由于采用了燃燒式加熱裝置、蛇形加熱管，以及三聯式氣相沉降池，可以利用較為經濟的燃料作為熱量的來源，利用設置在加熱管上的溫度傳感器控制抽風機的運轉，進而控制流過加熱管的熱空氣，從而控制加熱溫度和時間。而設置在加熱管尾端的氣相沉降池則可以在將加熱尾氣排放到大氣之前，將其中挾帶的粉塵或者其他固體微粒從尾氣中加以分離，避免了對環境的污染。

另一方面，由于采用整體掛架和帶有軌道和萬向輪的推車作為運輸、移動空調管組件的載體，使得運輸、移動這些空調管組件變得十分地容易，同時也能充分利用噴粉過程和加熱過程的時間間隔，縮短了噴粉和加熱過程中間隔的時間，從整體上提高了噴涂的效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視示意圖；

圖2是本實用新型的俯視示意圖；

圖3是圖2的A部放大結構示意圖；

圖4是圖2的B部放大結構示意圖；

圖5是圖1的C部放大結構示意圖；

圖6是圖1的D部放大結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

實施例1：

噴塑系統，如圖1、2所示，包括噴粉系統3、基礎本體1和加熱管路系統2；

所述基礎本體1包括固化爐11、燃燒爐12和沉降池13，