[實用新型]一種凸臺拉伸機構

有效

• 申請號: 201520019946.2
• 申請日: 2015-01-12
• 公開（公告）號: CN204449002U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發明（設計）人: 鐘勇;劉益根;路軍;楊國華
• 申請（專利權）人: 蕪湖粵研機電設備有限公司
• 主分類號: B21D35/00
• 分類號: B21D35/00;B21D22/20
• 代理公司: 福州市鼓樓區博深專利代理事務所(普通合伙) 35214
• 代理人: 林志崢

技術領域

本實用新型涉及壓縮機焊接加工領域，特別涉及一種凸臺拉伸機構。

背景技術

在壓縮機的生產過程中，需要用到電阻焊的加工工藝，將鍍銅的圓導管焊接至內徑相對應的主殼體上，在電阻焊之前，需要將主殼體拉伸出與導管相匹配的凸臺，為焊接做準備，現有的方法是通過凸模和凹模直接拉伸，但是由于拉伸過程中應力影響產生變形，拉伸后主殼體內徑變小，圓度增大。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一種產品變形小、合格效率高的凸臺拉伸機構。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：

一種凸臺拉伸機構，包括凸模組件和凹模組件，所述凸模組件和凹模組件配合組成型腔，所述凸模組件包括本體座、凸模、壓料塊和彈簧，所述凸模安裝在所述本體座上，所述壓料塊形狀為環狀，所述凸?？苫瑒拥陌惭b在所述壓料塊中，所述壓料塊通過所述彈簧與所述本體座連接，所述凹模組件包括凹模、沖頭、整形環、第一油壓缸和第二油壓缸，所述凹模設有第一通孔，所述沖頭可滑動的安裝在所述第一通孔中，所述整形環安裝在所述沖頭上，所述凹模與所述第一油壓缸連接，所述沖頭與所述第一油壓缸的活塞桿連接，所述第一油壓缸與所述第二油壓缸的活塞桿連接。

進一步的，所述沖頭側面形狀為階梯狀。

進一步的，所述彈簧為氮氣彈簧。

進一步的，所述彈簧數量為三個以上。

進一步的，所述凸模中對應所述沖頭設有第二通孔。

本實用新型的有益效果在于：凸模組件中設有壓料塊，通過彈簧將壓料塊與本體座連接，在拉伸過程中壓料塊始終緊貼主體殼內壁，保證主體殼不會發?生變形，凹模組件中設有沖頭和整形環，可對主體殼進行沖孔和整形，沖頭由第一油壓缸驅動，沖頭和凹模整體由第二油壓缸驅動，可在拉伸過程中分別進行控制。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例凸臺拉伸機構的結構圖。

標號說明：

1、凸模組件；2、凹模組件；11、本體座；12、凸模；13、壓料塊；14、彈簧；21、凹模；22、沖頭；23、整形環；24、第一油壓缸；25、第二油壓缸；211、第一通孔；121、第二通孔。?

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。

本實用新型最關鍵的構思在于：凹模中設有壓料塊，通過彈簧將壓料塊與本體座連接，在拉伸過程中壓料塊始終緊貼主體殼內壁，保證主體殼不會發生變形。

請參閱圖1所示，本實施例的凸臺拉伸機構，包括凸模組件1和凹模組件2，所述凸模組件1和凹模組件2配合組成型腔，所述凸模組件1包括本體座11、凸模12、壓料塊13和彈簧14，所述凸模12安裝在所述本體座11上，所述壓料塊13形狀為環狀，所述凸模12可滑動的安裝在所述壓料塊13中，所述壓料塊13通過所述彈簧14與所述本體座11連接，所述凹模組件2包括凹模21、沖頭22、整形環23、第一油壓缸24和第二油壓缸25，所述凹模21設有第一通孔211，所述沖頭22可滑動的安裝在所述第一通孔211中，所述整形環23安裝在所述沖頭22上，所述凹模21與所述第一油壓缸24連接，所述沖頭22與所述第一油壓缸24的活塞桿連接，所述第一油壓缸24與所述第二油壓缸25的活塞桿連接。

本實用新型的工作過程為：

第二油壓缸25推進，帶動第一油壓缸24和凹模21向前推進，壓料塊13?壓住主殼體內壁，凹模21和凸模12配合完成凸臺的拉伸，第一油壓缸24推進，帶動沖頭22前進，完成對主殼體的沖孔，第一油壓缸24繼續推進，帶動整形環23前進，對凸臺端面進行整形。

從上述描述可知，本實用新型的有益效果在于：凸模組件1中設有壓料塊13，通過彈簧14將壓料塊13與本體座11連接，在拉伸過程中壓料塊13始終緊貼主體殼內壁，保證主體殼不會發生變形，凹模組件2中設有沖頭22和整形環23，可對主體殼進行沖孔和整形，沖頭22由第一油壓缸24驅動，沖頭22和凹模21整體由第二油壓缸25驅動，可在拉伸過程中分別進行控制。

進一步的，所述沖頭22側面形狀為階梯狀。

由上述描述可知，所述沖頭22側面形狀為階梯狀，整形環23套設在沖頭外側，可使沖孔和整形分步進行。

進一步的，所述彈簧14為氮氣彈簧。

由上述描述可知，氮氣彈簧體積小、彈力大、行程長、工作平穩，制造精密，使用壽命長，是適合在模具中使用的專用彈簧。

進一步的，所述彈簧14數量為三個以上。