[實用新型]一種低溫球閥加長閥蓋泄壓機構有效
| 申請號: | 201520016680.6 | 申請日: | 2015-01-12 |
| 公開(公告)號: | CN204420262U | 公開(公告)日: | 2015-06-24 |
| 發明(設計)人: | 嚴濤;胡潔;趙成志;丁超;李偉;姜晨;季會劍;李天箭;李勇 | 申請(專利權)人: | 鹽城市圣泰閥門有限公司 |
| 主分類號: | F16K27/08 | 分類號: | F16K27/08;F16K5/08 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 224051 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 低溫 球閥 加長 閥蓋泄壓 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及球閥泄壓領域,尤其是一種低溫球閥加長閥蓋泄壓機構。
背景技術
目前,低溫球閥要求有加長閥蓋與閥門腔體壓力平衡設計特征,常見的做法是在加長閥蓋或者閥桿上加工連通孔,但是這種加工相對復雜,成本也高。
實用新型內容
針對上述問題,本實用新型旨在提供一種實現加長閥蓋與閥門腔體壓力平衡的低溫球閥加長閥蓋泄壓機構。
為實現該技術目的,本實用新型的方案是:
一種低溫球閥加長閥蓋泄壓機構,包括泄壓軸承和泄壓止推墊,所述泄壓軸承外徑的泄壓槽與閥桿和閥門閥體之間的泄壓間隙通道相連通,與之形成泄壓通道A和泄壓通道B,所述泄壓止推墊的未開槽一面與閥桿臺階面貼合,開槽一面與加長閥蓋的蒸汽空間連通,形成泄壓通道C和泄壓通道D。
作為優選,所述泄壓軸承在外徑上設有與中心線平行的泄壓槽。
作為優選,所述泄壓止推墊的背離閥桿的一面設有泄壓槽。
本實用新型在泄壓軸承的外徑與閥體之間設計泄壓間隙通道,安裝時,外徑的泄壓槽與閥桿和閥門閥體之間的泄壓間隙通道相連通,形成泄壓通道,從而實現整個加長閥蓋與閥門體腔互相連通。實現了加長閥蓋與閥門腔體壓力平衡,降低了加工難度,簡化制造工藝,減少成本。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型的圖1中的A部分的放大圖;
圖3為本實用新型的泄壓軸承的截面圖;
圖4為本實用新型的泄壓軸承的俯視圖;
圖5為本實用新型的泄壓止推墊的截面圖;
圖6為本實用新型的泄壓止推墊的俯視圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。
如圖1-6所示,本實用新型實施例的一種低溫球閥加長閥蓋泄壓機構,包括泄壓軸承1和泄壓止推墊2,所述泄壓軸承1外徑的泄壓槽與閥桿和閥門閥體之間的泄壓間隙通道相連通,與之形成泄壓通道A3和泄壓通道B4,所述泄壓止推墊2的未開槽一面與閥桿臺階面貼合,開槽一面與加長閥蓋的蒸汽空間連通,形成泄壓通道C5和泄壓通道D6。
作為優選,所述泄壓軸承1在外徑上設有與中心線平行的泄壓槽。
作為優選,所述泄壓止推墊2的背離閥桿的一面設有泄壓槽。
本實用新型在泄壓軸承1的外徑與閥體之間設計泄壓間隙通道,安裝時,外徑的泄壓槽與閥桿和閥門閥體之間的泄壓間隙通道相連通,形成泄壓通道,從而實現整個加長閥蓋與閥門體腔互相連通。實現了加長閥蓋與閥門腔體壓力平衡,降低了加工難度,簡化制造工藝,減少成本。
以上所述,僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進,均應包含在本實用新型技術方案的保護范圍之內。
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