[實用新型]一種環形間隔式超聲檢測系統

有效

• 申請號: 201520005712.2
• 申請日: 2015-01-06
• 公開（公告）號: CN204330683U
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發明（設計）人: 江鵬;周文博;李文鵬;李志彪
• 申請（專利權）人: 江鵬
• 主分類號: G01N29/04
• 分類號: G01N29/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種超聲檢測系統，特別是一種環形間隔式超聲檢測系統，屬于無損檢測領域。

背景技術

上世紀20年代，聲學和超聲學的理論已經建立起來。20世紀30年代，雙探頭超聲波系統的建立，用于改進探測材料中的缺陷。1950年超聲波探傷已經用于工業中。從60年代以后，超聲檢測的主要進展為探傷儀的改良和進一步應用。1982年，微處理器控制的探傷儀出現，此后超聲檢測儀器朝著數字化、智能化的方向迅速發展。

早期的超聲檢測主要用于探傷，由于常規超聲檢測技術自身的局限性，其在缺陷的定性、定位及定量方面的可靠性和靈敏度并不高，隨著超聲工程應用范圍的擴大，常規方式已經不能滿足檢測的需要。之后，各種先進技術紛紛應用于超聲檢測領域。現在的超聲檢測系統多為單模式或者陣列式系統，亦或者激光模式系統，但是這些檢測系統都有一定的缺陷，僅僅能探測出有缺陷，對于具體詳細的缺陷狀況很難有具體把握，對于怎么解決問題很難提供更加精細的內部情況。

為此，運用環形間隔式多探頭與超聲波相結合來解決上述問題，設計了一種環形間隔式超聲檢測系統。該超聲檢測系統利用環形多探頭進行多方位檢測，主要用來檢測重要金屬構件及設備的內部缺陷，不僅克服了現有產品的不直觀、不能存儲、不便于記錄，檢測結果的可靠性不高的問題，而且具有抗干擾，性能穩定，結構簡單，使用方便，操作簡單可靠，小型化，設計成本低，易于實現超聲檢測全自動化的特點。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種環形間隔式超聲檢測系統。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種環形間隔式超聲檢測系統，包括：超聲波發射器、箱體、導線、環形架、超聲波接收器、環形架支柱、開關、載物臺、調節旋鈕、USB接口、支柱、指示燈、顯示屏、A/D轉換器、高頻放大器、帶通濾波器、D/A轉換器、單片機、電源、存儲器，其特征在于：箱體外部正前方有開關、顯示屏、指示燈；箱體外部右側面有USB接口；箱體正上方有超聲波發射器、超聲波接收器、環形架、環形架支柱、導線、載物臺、調節旋鈕、支柱；箱體內部有A/D轉換器、高頻放大器、帶通濾波器、D/A轉換器、單片機、電源、存儲器；箱體外部正上方的環形架上有導線，導線將三個超聲波發射器與箱體內部的單片機連接起來，繼而將三個超聲波接收器與箱體內部的帶通濾波器連接起來；在箱體內部，單片機通過導線與開關、顯示屏、指示燈、A/D轉換器、D/A轉換器、電源、存儲器連接起來，帶通濾波器、高頻放大器、A/D轉換器通過導線依次連接，存儲器通過數據線與USB接口連接。

箱體外部正上方的環形架上有導線；三個超聲波發射器與三個超聲波接收器安裝在環形架上；環形架與環形架支柱安裝在箱體外部正上方；箱體外部正上方裝有載物臺、調節旋鈕和支柱。

本實用新型的有益效果是：系統具有體積小、重量輕、結構簡單的特點模塊化設計方案，大大縮減了系統的開發周期，確保了系統的穩定性和可靠性；采用大量的低噪聲、低飄逸、高精度、高可靠性的集成芯片，該環形間隔式超聲檢測系統，利用環形多探頭進行多方位檢測，主要用來檢測重要金屬構件及設備的內部缺陷，可以最大程度的減少波間干擾。

附圖說明

圖1為一種環形間隔式超聲檢測系統示意圖。

圖2為一種環形間隔式超聲檢測系統箱體橫切面俯視示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型一種環形間隔式超聲檢測系統作進一步說明。

圖1、2中，1—超聲波發射器、2—箱體、3—導線、4—環形架、5—超聲波接收器、6—環形架支柱、7—開關、8—載物臺、9—調節旋鈕、10—USB接口、11—支柱、12—指示燈、13—顯示屏、14—A/D轉換器、15—高頻放大器、16—帶通濾波器、17—D/A轉換器、18—單片機、19—電源、20—存儲器。

三個超聲波發射器1與三個超聲波接收器5安裝在環形架4上，環形架4與環形架支柱6安裝在箱體2外部正上方，三個超聲波發射器1與三個超聲波接收器5用于發射和接受超聲波。環形架4與環形架支柱6用于固定超聲波發射器1與超聲波接收器5，環形架4上有導線3，導線3將三個超聲波發射器1與箱體2內部的單片機18連接起來，將三個超聲波接收器5與箱體2內部的帶通濾波器16連接起來。