[實用新型]一種帶有堆積床結構多孔介質燃燒器

有效

• 申請號: 201520002746.6
• 申請日: 2015-01-04
• 公開（公告）號: CN204388057U
• 公開（公告）日: 2015-06-10
• 發明（設計）人: 代華明;林柏泉
• 申請（專利權）人: 中國礦業大學
• 主分類號: F23D14/14
• 分類號: F23D14/14;F23D14/46;F23D14/66
• 代理公司: 南京瑞弘專利商標事務所(普通合伙) 32249
• 代理人: 楊曉玲

技術領域

本實用新型涉及一種帶有堆積床結構多孔介質燃燒器，尤其適用于煤礦低濃度瓦斯、低濃度天然氣、高爐煤氣等低熱值氣體的燃燒，以及安置多種形狀的換熱管。

背景技術

多孔介質燃燒技術具有燃燒效率高，貧燃極限寬，火焰穩定性好，以及污染物排放低的特點，相比傳統的自由火焰燃燒技術，非常適合于煤礦低濃度瓦斯、低濃度天然氣、高爐煤氣等低熱值氣體的燃燒。

目前，多孔介質燃燒器的主要結構為由泡沫陶瓷或蜂窩陶瓷組成的燃燒器和由堆積床結構組成的燃燒器。其中，泡沫陶瓷和蜂窩陶瓷是一種固定的結構，只要加工好之后，其形狀是固定不變的，該結構孔隙率高，比表面積大，有助于熱量交換并實現低熱值氣體燃燒。堆積床結構是一種離散式的形態，可以滿足各種燃燒器形狀和換熱器形狀的需求，但是它的孔隙率低，在換熱上不及泡沫陶瓷或者蜂窩陶瓷結構。

現有的燃燒器都是單一的定形類(泡沫陶瓷或蜂窩陶瓷)燃燒器或者離散式的堆積床結構燃燒器，前者形狀固定不利于放置換熱器，后者孔隙率低不利于熱量交換，成為工程實際中面臨的主要難題。

發明內容

技術問題：本實用新型的目的是克服已有技術中存在的問題，提供了一種結構簡單、孔隙率高、比表面積大、有助于加強熱量交換的帶有堆積床結構多孔介質燃燒器。

技術方案：本實用新型的帶有堆積床結構多孔介質燃燒器，包括進氣管、與進氣管相連的漸變型筒，漸變型筒的上端相連有內筒，內筒的外層包裹有保溫層，內筒的內層下部區域填充有防回火穿孔板，防回火穿孔板的上方設有定形類多孔介質，定形類多孔介質的上方或中部設有堆積床介質。

所述的內筒為圓柱體或方形柱體。

所述的堆積床介質的結構為小球狀、絲狀、或薄片狀，材質為氧化鋁、碳化硅、堇青石、或莫來石。

所述的保溫層的厚度為3～10cm。

所述的內筒為耐高溫金屬型內筒或陶瓷型內筒。

所述的定形類多孔介質為泡沫陶瓷或蜂窩陶瓷結構。

有益效果：由于采用了上述技術方案，本實用新型克服了已有定形類燃燒器換熱器安裝復雜，堆積床結構燃燒器孔隙率較低的問題，與現有技術相比具有如下優點：

1.燃燒器能夠將各種形狀的換熱管安置在燃燒器中的堆積床部位，簡單方便，同時，燃燒器的主體部位是定形類多孔介質結構，孔隙率高，比表面積大，有助于加強熱量交換，實現低熱值氣體的充分燃燒；

2.在燃燒器的下部安裝了穿孔板，有利于防止火焰回燃，提升了設備的安全性。

附圖說明

圖1是本實用新型的實例一結構示意圖。

圖2是本實用新型的實例二結構示意圖。

圖中：1-漸變型筒，2-保溫層，3-內筒，4-堆積床介質，5-定形類多孔介質，6-穿孔板，7-進氣管。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的一個實施例作進一步的描述：

本實用新型的帶有堆積床結構多孔介質燃燒器，主要由漸變型筒1、保溫層2、內筒3、堆積床介質4、定形類多孔介質5、穿孔板6、進氣管7構成。漸變型筒1呈喇叭狀，開口向上連接在進氣管7上，漸變型筒1的上端與內筒3相連，所述的內筒3為耐高溫金屬型內筒或陶瓷型內筒。內筒3的外層包裹著保溫層2，所述的保溫層2的厚度為3～10cm；內筒3的內層下部區域填充有防回火穿孔板6，位于穿孔板6的上方設有的定形類多孔介質5，所述的定形類多孔介質5為泡沫陶瓷或蜂窩陶瓷結構。定形類多孔介質5的上方或中部設有氧化鋁、碳化硅、堇青石、或莫來石等材質的堆積床介質4，所述的內筒3結構可為圓柱體型結構或方形體結構，所述的堆積床介質4的結構為小球、薄片狀、或絲狀，堆積床介質4位于定形類多孔介質5的上部或者中部。

工作原理：煤礦低濃度瓦斯、低濃度天然氣、高爐煤氣等低熱值氣體由進氣管進入，在漸變型筒的變徑作用下流入穿孔板6，當氣體穿過穿孔板6之后，進入定形類多孔介質5和堆積床介質4組成的燃燒室中，然后在內筒3的導流作用下流出燃燒器，在燃燒器的出口通過點火器對低熱值氣體進行點火，氣體開始燃燒，燃燒產生的火焰向下傳播進入燃燒室內，并在其中實現穩定燃燒，燃燒產生的熱量通過在堆積床介質中的安置換熱器轉移，燃燒產生的煙氣由內筒導出燃燒器。