[發明專利]一種制作百葉窗葉片的材料在審
| 申請號: | 201511034350.0 | 申請日: | 2015-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN105482312A | 公開(公告)日: | 2016-04-13 |
| 發明(設計)人: | 倪封庭 | 申請(專利權)人: | 江西藍蜻蜓實業有限公司 |
| 主分類號: | C08L27/06 | 分類號: | C08L27/06;C08L23/06;C08L23/28;C08L33/04;C08K5/09;C08K3/22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制作 百葉窗 葉片 材料 | ||
技術領域
本發明涉及一種制作百葉窗葉片的材料。
技術背景
目前,市場上供應的百葉窗的葉片所使用的材料有木質的、塑料的或其它 高分子材料,PVC材料的使用也越來越多,木質材料和塑料材料制作的百葉窗 葉片存在易腐蝕、易變形、易燃燒、易老化、使用壽命短的缺陷。
發明內容
本發明的目的旨在提供一種制作百葉窗葉片的材料,克服現有技術的不足和 缺陷,具有耐腐蝕、不變形、防火、防老化、使用壽命長的特點。
為實現上述目的,本發明的制作百葉窗葉片的材料由下述原料配制而成(用 量為重量份):
硬脂酸(SA1801)0.4~0.7,PE臘(潤滑劑)0.5~0.8,鈦白粉3~5,氯化 聚乙烯(CPE135A)2~4,ACR(401增強劑)1.5~3,UV紫外線吸收劑0.2~ 0.6,糍土40~60,PVC粉40~60,色粉(紅、黃、綠、黑)0.1~0.5。
本發明制作百葉窗葉片的材料的生產過程是按上述配方配比,將所有原料 置于混合攪拌機內,加溫至80℃-120℃,混合攪拌10-15分鐘,然后將混合料置 于冷卻攪拌機進行冷卻攪拌10-15分鐘,降至常溫,最后將冷卻后的混合料置于 造粒機進行造粒,制得制作百葉窗葉片的材料。
本發明的制作百葉窗葉片的材料與現有技術相比具有如下優異效果。
本發明的制作百葉窗葉片的材料,通過上述配方配比和生產過程制得制作 百葉窗葉片的材料,具有耐腐蝕、不變形、防火、防老化、使用壽命長的特點, 與木質材料和原來的塑料材料相比具有更高的強度,可以配制多種顏色,抗紫 外線輻射。
具體實施方式
下面對本發明制作百葉窗葉片的材料做進一步的詳細說明。
本發明的制作百葉窗葉片的材料由下述原料配制而成(用量為重量份):
硬脂酸(SA1801)0.4~0.7,PE臘(潤滑劑)0.5~0.8,鈦白粉3~5,氯化 聚乙烯(CPE135A)2~4,ACR(401增強劑)1.5~3,UV紫外線吸收劑0.2~ 0.6,糍土40~60,PVC粉40~60,色粉(紅、黃、綠、黑)0.1~0.5。
本發明制作百葉窗葉片的材料的生產過程是按上述配方配比,將所有原料 置于混合攪拌機內,加溫至80℃-120℃,混合攪拌10-15分鐘,然后將混合料置 于冷卻攪拌機進行冷卻攪拌10-15分鐘,降至常溫,最后將冷卻后的混合料置于 造粒機進行造粒,制得制作百葉窗葉片的材料。
實施例1
本發明的制作百葉窗葉片的材料由下述原料配制而成(用量為重量份):
硬脂酸(SA1801)0.5~0.6,PE臘(潤滑劑)0.6~0.7,鈦白粉3.5~~4.5, 氯化聚乙烯(CPE135A)2.5~3.5,ACR(401增強劑)2~2.5,UV紫外線吸收 劑0.3~0.5,糍土45~55,PVC粉45~55,色粉(紅、黃、綠、黑)0.2~0.4。
本發明制作百葉窗葉片的材料的生產過程是按上述配方配比,將所有原料 置于混合攪拌機內,加溫至80℃-120℃,混合攪拌10-15分鐘,然后將混合料置 于冷卻攪拌機進行冷卻攪拌10-15分鐘,降至常溫,最后將冷卻后的混合料置于 造粒機進行造粒,制得制作百葉窗葉片的材料。
實施例2
本發明的制作百葉窗葉片的材料由下述原料配制而成(用量為重量份):
硬脂酸(SA1801)0.4,PE臘(潤滑劑)0.5,鈦白粉3,氯化聚乙烯(CPE135A) 2,ACR(401增強劑)1.5,UV紫外線吸收劑0.2,糍土40,PVC粉40,色粉 (紅、黃、綠、黑)0.1。
本發明制作百葉窗葉片的材料的生產過程是按上述配方配比,將所有原料 置于混合攪拌機內,加溫至80℃-120℃,混合攪拌10-15分鐘,然后將混合料置 于冷卻攪拌機進行冷卻攪拌10-15分鐘,降至常溫,最后將冷卻后的混合料置于 造粒機進行造粒,制得制作百葉窗葉片的材料。
實施例3
本發明的制作百葉窗葉片的材料由下述原料配制而成(用量為重量份):
硬脂酸(SA1801)0.7,PE臘(潤滑劑)0.8,鈦白粉5,氯化聚乙烯(CPE135A) 4,ACR(401增強劑)3,UV紫外線吸收劑0.6,糍土60,PVC粉60,色粉(紅、 黃、綠、黑)0.5。
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