[發(fā)明專利]一種電池注液口密封螺釘組裝機(jī)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201511034122.3
• 申請日: 2015-12-31
• 公開（公告）號: CN105449154A
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭瑞彬
• 申請（專利權(quán)）人: 天津市金星空氣壓縮機(jī)制造股份有限公司
• 主分類號: H01M2/36
• 分類號: H01M2/36;H01M10/04
• 代理公司: 天津?yàn)I海科緯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12211
• 代理人: 楊慧玲

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明創(chuàng)造屬于電池生產(chǎn)制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種電池注液口密封螺釘組裝機(jī)。

背景技術(shù)

電池在生產(chǎn)制造過程中，其頂蓋上一般會留有一個(gè)注液口，以供注液時(shí)使用，注液完成后需要對動力電池進(jìn)行化成，化成過程中需要對注液口進(jìn)行臨時(shí)密封，此時(shí)就需要往注液口中插入密封螺釘，其可以起到臨時(shí)密封的作用，而且在化成后又能被拔出，以將動力電池內(nèi)部的氣體放出，氣體排出的過程中可以采取抽真空的方式進(jìn)行，以徹底排出動力電池內(nèi)部的氣體。氣體排放完畢之后，再用螺釘將該注液口密封。以往，密封螺釘?shù)牟迦氪蠖嗖捎檬謩拥姆绞剑?jīng)常出現(xiàn)螺釘插入不到位，造成密封不嚴(yán)，或者插入過量而造成廢品，同時(shí)工作效率非常低，很難滿足大規(guī)模批量化的生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種電池注液口密封螺釘組裝機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)中電池注液口密封螺釘組裝工作效率低、生產(chǎn)質(zhì)量不可靠的缺陷。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種電池注液口密封螺釘組裝機(jī)，包括工作臺；所述工作臺上安裝有振動分選排列裝置、送料裝置以及傳送裝置；所述送料裝置將振動分選排列裝置輸送過來的密封螺釘工件傳送至一螺釘組裝機(jī)構(gòu)，所述傳送裝置上傳送的電池蓋工件通過一定位機(jī)構(gòu)壓緊固定，并由對應(yīng)該定位機(jī)構(gòu)設(shè)置的螺釘組裝機(jī)構(gòu)將密封螺釘工件組裝在電池蓋工件上。

進(jìn)一步，所述工作臺底部設(shè)有自帶剎車的滑輪。

進(jìn)一步，所述振動分選排列裝置包括振動盤和分選排列通道；所述分選排列通道延伸至所述送料裝置的進(jìn)料口。

進(jìn)一步，所述送料裝置包括與所述螺釘組裝機(jī)構(gòu)連接的送料軟管。

進(jìn)一步，所述螺釘組裝機(jī)構(gòu)包括夾持器、以及驅(qū)動夾持器在豎直方向移動的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述螺釘組裝機(jī)構(gòu)安裝在一伺服尋位機(jī)構(gòu)上；所述伺服尋位機(jī)構(gòu)包括架體、以及架體上的工件位置讀取組件、以及架體上同時(shí)驅(qū)動所述螺釘組裝機(jī)構(gòu)以及工件位置讀取組件水平移動的第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述工件位置讀取組件包括CCD鏡頭以及補(bǔ)光燈。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明創(chuàng)造所述的一種電池注液口密封螺釘組裝機(jī)具有以下優(yōu)勢：

1)密封螺釘工件通過振動分選排列裝置排列整齊，通過送料管抵達(dá)螺釘組裝機(jī)構(gòu)的夾持器固定后組裝到電池蓋工件上，生產(chǎn)過程機(jī)械化程度高，人為干預(yù)少，生產(chǎn)效率大大提高的同時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量也得到了可靠的保障。

2)工作臺底部設(shè)有自帶剎車的滑輪，本密封螺釘組裝機(jī)能夠方便的移動到合適的地點(diǎn)，通過其自帶的剎車進(jìn)行固定。

3)通過伺服尋位機(jī)構(gòu)帶動螺釘組裝機(jī)構(gòu)自動對正傳送帶上由定位機(jī)構(gòu)固定住的電池蓋工件，整個(gè)過程自動化程度高，定位精準(zhǔn)，加工質(zhì)量精確度高，質(zhì)量可靠。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構(gòu)成對本發(fā)明創(chuàng)造的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明創(chuàng)造的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖1的左視圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-工作臺；2-振動分選排列裝置；3-送料裝置；4-傳送裝置；5-螺釘組裝機(jī)構(gòu)；6-定位機(jī)構(gòu)；7-振動盤；8-分選排列通道；9-送料軟管；10-夾持器；11-第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)；12-伺服尋位機(jī)構(gòu)；13-架體；14-工件位置讀取組件；15-第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)；16-滑輪。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明創(chuàng)造的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。