[發明專利]一種使用聚甲基丙烯酸酯類溶劑型壓敏膠黏劑的方法

在審

• 申請號: 201511023008.0
• 申請日: 2015-12-30
• 公開（公告）號: CN105647442A
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 潘成誠
• 申請（專利權）人: 安徽明訊新材料科技股份有限公司
• 主分類號: C09J133/10
• 分類號: C09J133/10;C09J11/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及壓敏膠黏制品領域，特別是一種用于潮濕環境中的溶劑型聚 甲基丙烯酸酯類膠黏劑的使用方法。

背景技術

壓敏膠黏制品在不需要加熱或使用溶劑的情況下即可表現出粘性，廣泛 應用于模切、電子、醫學、光學、電鍍保護及材料加工等方面。其中溶劑型 聚甲基丙烯酸酯類膠黏劑因優秀的粘結性能、良好的電氣性能、出色的耐候 性能及制備方便、經濟性好等優點，使用范圍及領域更有所拓展。

聚甲基丙烯酸酯類膠黏劑廣泛使用異氰酸酯類固化劑。異氰酸酯類固化 劑的優點是固化性能好、固化速度快，但是卻很容易受到環境中的水份的影 響。膠黏劑溶劑中及空氣中存留的水份將優先和異氰酸酯進行反應，放出二 氧化碳氣體，導致涂布出來的膠黏劑制品的表面出現霧濁乃至膠面毛糙；當 空氣濕度比較大時，空氣中的水份更容易進入溶劑中，經和異氰酸酯固化劑 反應，生成的二氧化碳氣體在膠面形成針孔狀氣孔(俗稱“針眼”)或氣泡(俗 稱“起痱子”)，嚴重影響了膠粘制品的表面質量，或導致產品的報廢；同時 因為環境中的水份消耗了一定的異氰酸酯固化劑，造成膠粘制品的固化不完 全而致使膠粘制品的粘性異常升高、內聚力下降、耐溫耐候性能不足及殘膠、 脫膠現象。

鑒于環境中的水份對異氰酸酯固化劑的副作用，溶劑型聚甲基丙烯酸酯 類膠黏劑涂布工廠一般都在濕熱天氣采取停產的辦法來避免損失，或是通過 在涂布液中加入異丙醇等極性溶劑，來分散掉水份在涂布劑中聚集，這樣雖 然可以部分減輕膠面毛糙等不良現象的發生，但是仍難以避免膠面的霧濁現 象，且殘存的水份及醇類溶劑化學結構上的羥基也會和異氰酸酯固化劑反應， 造成固化劑的非必要損耗，仍然會導致膠粘制品交聯固化的不完全，粘性不 一致、持粘較差及耐溫性能不好等內在性能的不良影響仍然難以克服。如果 采用在涂布車間室降溫除濕來改善空氣中的水份的含量，但是低溫及除濕一 方面造成能耗費用的升高，另一方面干燥的涂布環境也將導致靜電在涂布工 位的累積增加從而釀成火災事故。

所以，如果能通過添加一類能容易分散到溶劑型膠黏劑涂布液中，又和 水份優先反應的化學物質作為除水劑，同時又不影響膠粘制品的基本性能， 將是一種很好的解決溶劑型聚甲基丙烯酸酯類膠黏劑在潮濕環境中使用難題 的辦法。

發明內容

為克服現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種簡單易行，效果明 顯，且對膠粘制品的性能無任何不良影響的使用聚甲基丙烯酸酯類溶劑型壓 敏膠黏劑的方法。

為實現上述目的，本發明通過以下技術方案實現：

一種使用聚甲基丙烯酸酯類溶劑型壓敏膠黏劑的方法，包括以下步驟：

步驟1)將溶劑型聚甲基丙烯酸酯類膠黏劑和溶劑加入到干凈容器中攪 拌混勻，制得膠黏劑稀釋液；

步驟2)將質量份為溶劑型聚甲基丙烯酸酯類壓敏膠黏劑干重質量的 0.5％-5％的除水劑和溶劑混勻，制得除水劑稀釋液并在攪拌狀態下加入到膠黏 劑稀釋液中；

步驟3)將質量份為除水劑干重質量的5％-50％的除水劑催化劑和溶劑混 勻，制得除水劑催化劑稀釋液并在攪拌狀態下加入到膠黏劑稀釋液中；

步驟4)將異氰酸酯固化劑催化劑和溶劑混勻，制得固化劑催化劑稀釋 液，然后在攪拌狀態下加入到膠黏劑稀釋液中；

步驟5)將異氰酸酯固化劑和溶劑混勻，制得固化劑稀釋液，然后在攪 拌狀態下加入到膠黏劑稀釋液中，得到可用于潮濕環境中使用的聚甲基丙烯 酸酯類膠黏劑涂布液；

步驟6)將步驟5)制得的膠黏劑涂布液涂覆在基材表面,并在烘箱內進 行脫溶、固化后及后熟化后，即可得到表面平滑光潔的聚甲基丙烯酸酯類膠 粘制品；

其中，步驟1)-步驟5)均在常溫下進行，所述溶劑為乙酸乙酯、丁酮、 甲苯中的至少一種，所述除水劑含有原酸酯類化合物，所述除水劑催化劑為 酸類物質。

優選的是，所述的使用聚甲基丙烯酸酯類溶劑型壓敏膠黏劑的方法，其 中，所述除水劑含有的原酸酯類化合物的化學式為RC(OR′)₃，其中R為H 或碳原子數不大于4的烴基，R′為碳原子數不大于4的烴基。

優選的是，所述的使用聚甲基丙烯酸酯類溶劑型壓敏膠黏劑的方法，其 中，所述除水劑為原甲酸甲酯、原乙酸乙酯、原乙酸甲酯中的至少一種。