[發明專利]平板硫化機及其硫化方法有效
| 申請號: | 201511019807.0 | 申請日: | 2015-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN105479632B | 公開(公告)日: | 2019-02-12 |
| 發明(設計)人: | 王孝海 | 申請(專利權)人: | 重慶精榜高分子材料有限公司 |
| 主分類號: | B29C35/02 | 分類號: | B29C35/02;B29C35/00 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 吳開磊 |
| 地址: | 400000 重慶*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 平板硫化機 硫化 下平臺 硫化機本體 風幕裝置 上平臺 導柱 底座 底部連接 能源消耗 上下移動 平板機 液壓缸 風幕 保溫 節約 | ||
本發明提供了一種平板硫化機及其硫化方法,涉及硫化領域,其中平板硫化機包括硫化機本體,所述硫化機本體包括底座、下平臺、上平臺和頂板,底座設有供下平臺上下移動的導柱,導柱中間設有與下平臺底部連接的液壓缸;在下平臺四周設置有可以在上平臺和下平臺之間形成風幕的風幕裝置。由于增加了風幕裝置,實現了對平板硫化機進行保溫的效果,從而節約了硫化平板機在使用過程中的能源消耗。本發明還包括了一種利用平板硫化機的硫化方法。
技術領域
本發明涉及硫化領域,具體而言,涉及一種平板硫化機及其硫化方法。
背景技術
平板硫化機,作為硫化裝置,在橡膠制品行業得到了廣泛的應用。目前的平板硫化機一般包括上、下加熱板,通過將硫化模具放置在上、下加熱板之間進行加熱硫化,加熱方式可以電加熱、導熱油加熱或蒸汽加熱,或電磁加熱等。
現有技術中,平板硫化機的上、下加熱平臺是直接裸露在空氣中,因此不論采用何種加熱方式,在加熱過程中都會導致熱量大量散失到空氣中,不但影響了工作環境,也造成了加熱時間的延長,浪費了能源。
發明內容
本發明的目的在于提供一種平板硫化機及其硫化方法,以改善上述問題。
本發明提供發熱一種平板硫化機:包括硫化機本體,所述硫化機本體包括底座、下平臺、上平臺和頂板,底座設有供下平臺上下移動的導柱,導柱中間設有與下平臺底部連接的液壓缸;
在下平臺四周設置有可以在上平臺和下平臺之間形成風幕的風幕裝置;
在使用平板硫化機時,風幕裝置會噴出氣流,從而在上平臺和下平臺之間形成一道阻礙上平臺與下平臺之間的空氣與外界空氣進行對流的風幕。
由于下平臺四周安裝有風幕裝置,在使用平板硫化機進行硫化過程中,或者在完成一次對待硫化工件的硫化后更換待硫化工件的過程中,風幕可以有效的阻礙上平臺與下平臺之間的空氣與外界空氣進行對流,從而可以有效的阻止空氣之間的熱交換,以實現對平板硫化機進行保溫的效果。
所述上平臺四周設置有與風幕裝置相對應的導風機構;
導風機構對風幕裝置噴出的風幕進行導向,從而使形成風幕的氣流盡量不進入上平臺與下平臺之間空間,從而進一步的減少平板硫化機的熱量散失。
所述風幕裝置外接有加熱設備,所述導風機構與加熱設備通過管道連接;
風幕裝置外接有加熱設備,從而可以使其形成的風幕本身具有一定的溫度,當該溫度與平板硫化機的工作溫度相接近時,風幕通過其本身的溫度進一步的對上平臺和下平臺及其中間的空氣進行保溫;
而且,由于導風機構與加熱設備通過管道連接,因此從風幕裝置噴出的、經過加熱的氣流進入導風機構后,再通過管道回到加熱設備中,從而使加熱的氣流得以循環的利用,進一步節約了能源。
所述風幕裝置或所述管道或所述加熱設備內設置有用于過濾氣流中固體殘留物的過濾裝置;
由于在平板硫化機對帶硫化工件進行硫化的過程中難免會產生殘留物,這些殘留物一旦進入風幕中,就會被氣流吹走,并進入氣流循環中。在風幕裝置或管道或加熱設備內設置過濾裝置,可以有效防止這些殘留物在氣流循環的過程中再次出現在風幕中。
本發明提供發熱一種平板硫化機:包括硫化機本體,所述硫化機本體包括底座、下平臺、上平臺和頂板,底座設有供下平臺上下移動的導柱,導柱中間設有與下平臺底部連接的液壓缸,上平臺和下平臺設置在導柱中間,在每根導柱上設置有可以在相鄰導柱之間形成風幕的風幕裝置;
在使用平板硫化機時,設置在導柱上的風幕裝置會噴出氣流,從而在導柱和導柱之間形成一道阻礙上平臺與下平臺之間的空氣與外界空氣進行對流的風幕。
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