[發(fā)明專利]一種添加導(dǎo)電玻璃纖維的鉛炭電池正極鉛膏在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201511015666.5 | 申請日: | 2015-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN105406063A | 公開(公告)日: | 2016-03-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳飛;陳紅雨;王殿龍;張慧;舒東;高愛梅;易芬云;趙力 | 申請(專利權(quán))人: | 天能集團江蘇科技有限公司 |
| 主分類號: | H01M4/56 | 分類號: | H01M4/56;H01M4/57;H01M4/16;H01M4/62 |
| 代理公司: | 淮安市科文知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 32223 | 代理人: | 謝觀素 |
| 地址: | 223600 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 添加 導(dǎo)電 玻璃纖維 電池 正極 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鉛炭蓄電池,尤其是鉛炭電池正極鉛膏。
背景技術(shù)
鉛炭電池是在鉛蓄電池負(fù)極中加入比傳統(tǒng)電池更多的高比表面積碳材料,混合制成鉛炭負(fù)極,利用高比表面積碳材料的導(dǎo)電性和對鉛基活性物質(zhì)的分散性,抑制硫酸鉛結(jié)晶的長大和失活。同時,由于碳材料的電容特性,在大電流充放電過程中,電容先于電池進行充放電,從而起到對電池的保護作用,以延長大電流充放電條件下電池的循環(huán)壽命,同時,由于碳材料優(yōu)異的導(dǎo)電性能,使蓄電池負(fù)極充電接受能力顯著提高。
但在以往的鉛炭電池研究過程中,人們往往只關(guān)注負(fù)極的作用,而容易忽略正極。如果負(fù)極硫酸鹽化得到顯著改善,負(fù)極壽命顯著延長,而正極性能未能改善,由于短板效應(yīng),電池的整體性能依然提高有限。
常規(guī)鉛蓄電池中,為改善正極板的充電接受能力,現(xiàn)在普遍采用添加石墨材料,改善正極活性物質(zhì)的導(dǎo)電性能。但在鉛炭電池中,碳材料加入到負(fù)極后,會起到顯著的去極化作用。相同限制電壓條件下充電,由于負(fù)極的去極化作用,將會導(dǎo)致正極電位升高,從而加速正極氧氣的析出,而添加的石墨材料,由于其析氧電位較低,正極電位升高后,由石墨引起的析氧將更加顯著;另外,由于石墨材料的膨脹,也會加快正極活性物質(zhì)的軟化,從而使正極板循環(huán)壽命縮短。因此,在鉛炭電池中,如何改進正極性能,提高正極充電接受能力,減少正極氧氣析出,減少電池產(chǎn)生熱量,避免電池溫度上升過快而導(dǎo)致熱失控,同時減少電池失水,也是鉛炭電池研發(fā)所必須面臨的關(guān)鍵問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種添加導(dǎo)電玻璃纖維的鉛炭電池正極鉛膏,解決了現(xiàn)有技術(shù)添加石墨材料的正極鉛膏,由于石墨析氧電位較低,且正極電位升高后,石墨的自身膨脹,導(dǎo)致活性物質(zhì)的軟化快,循環(huán)壽命短的問題。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種添加導(dǎo)電玻璃纖維的鉛炭電池正極鉛膏,以鉛粉重量的百分比計,組成為:硫酸亞錫0.1~0.4%、三氧化二銻0.05~0.3%、導(dǎo)電玻璃纖維0.1~1.0%、石墨0~0.2%、密度為1.40g/mL的硫酸8.0~10.0%、去離子水10.0~15.0%。
所述導(dǎo)電玻璃纖維通過以下步驟制備:
(1)錫銻氧化物層的制備:攪拌下將檸檬酸加入到乙二醇中55-65℃反應(yīng)得乙二醇檸檬酸酯的醇溶液,升溫至85-95℃,然后加入SnCl4·5H2O和SbCl3金屬鹽,充分?jǐn)嚢枞芙猓玫藉a銻聚合前驅(qū)體溶液;
(2)導(dǎo)電玻璃纖維的制備:按照50~300ml前驅(qū)體/100g纖維的比例,將玻璃纖維與錫銻聚合前驅(qū)體溶液均勻混合,混合物在100~150℃烘箱中保持5-15min,然后轉(zhuǎn)入450~600℃的馬弗爐中焙燒5-15min,取出自然冷卻至室溫,吹去纖維表面灰燼,至少重復(fù)本步驟一次,得到導(dǎo)電玻璃纖維。這里所述的室溫是指23-28℃。
所述檸檬酸、乙二醇摩爾合計與金屬鹽的摩爾比為3:10~15。
所述SnCl4·5H2O與SbCl3的摩爾比為5~15:1。
所述導(dǎo)電玻璃纖維長度為2mm~5mm,單纖細(xì)度為1.5D~3D。
目前,制備氧化錫銻薄膜的方法中,溶膠凝膠法使用廣泛。在溶膠凝膠法中,常用的前驅(qū)體包含乙二醇、乙醇和正丁醇等。但醇類揮發(fā)性高,容易造成錫銻沉積率低、氧化膜不均勻等問題,本發(fā)明中,采用乙二醇和檸檬酸制作聚合前驅(qū)體,其中的α-羥基多元酸與多元醇反應(yīng),可生成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的聚合物,此網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的聚合物有利于金屬化合物在玻璃纖維上的沉積,從而有效的增強錫銻氧化物與玻璃纖維的結(jié)合,提高導(dǎo)電玻璃纖維的使用壽命。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點:
一、本發(fā)明用導(dǎo)電玻璃纖維部分或全部取代石墨材料,直接與鉛粉混合,不僅可以提高正極活性物質(zhì)的導(dǎo)電性,還可以減少正極氧氣析出,提高正極活性物質(zhì)利用率,延長電池壽命,使之與鉛炭負(fù)極相匹配,提高鉛炭電池整體性能。
二、導(dǎo)電玻璃纖維添加到正極鉛膏后,還可以起到提高鉛膏結(jié)合力強度的作用,而且對正極活性物質(zhì)無不利影響,添加量提高后,電池在放電過程電子傳導(dǎo)距離更短,反應(yīng)深度更高,因此電池容量、充電接受能力及倍率放電性能得到顯著提高。
具體實施方式
實施例1:
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