[發(fā)明專利]一種實(shí)現(xiàn)尾端焊線電連接器的高性能方式

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201511013865.2
• 申請(qǐng)日: 2015-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN106935990A
• 公開（公告）日: 2017-07-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 喬現(xiàn)南
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海航天科工電器研究院有限公司
• 主分類號(hào): H01R9/05
• 分類號(hào): H01R9/05;H01R13/40;H01R13/502;H01R13/516;H01R24/40
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及射頻同軸連接器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種尾端焊線的電連接器，解決電連接器尾端焊線時(shí)線纜的軸向偏移，解決焊線時(shí)，焊錫使得電連接器短路問題，實(shí)現(xiàn)尾端焊線電連接器的高性能。

背景技術(shù)

目前，隨著通信行業(yè)（3G/4G/5G）的迅速發(fā)展，一些應(yīng)用于基站跳線和饋線系統(tǒng)等設(shè)備上的射頻同軸連接器得到廣大需求，尤其是射頻電纜組件應(yīng)用越來(lái)越廣泛，隨之而來(lái)的是對(duì)射頻同軸連接器的性能要求越來(lái)越高。

影響電纜組件的高性能的因素很多，除連接器本省結(jié)構(gòu)能保證高性能外，連接器尾端的焊線也至關(guān)重要，為此關(guān)于焊線方式的研究有很多， CN1030943947A通過對(duì)焊錫絲和焊接方式的優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了焊接部位焊接均勻，提高電纜在動(dòng)態(tài)下的穩(wěn)定性，從而提高了電纜組件的電氣性能，《電子工藝技術(shù)》2015（1）：45-46中公開了通過對(duì)手鉗式阻焊工具進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，設(shè)計(jì)了一種預(yù)壓緊方式的阻焊裝置，通過對(duì)電阻焊接頭的結(jié)構(gòu)形式和尺寸優(yōu)化提高了手工阻焊成品率和生產(chǎn)效率。上述技術(shù)方案都是通過工藝方法提高電纜焊接質(zhì)量，進(jìn)而提高電纜組件的電氣性能，但是無(wú)法保證連接器在焊線時(shí)會(huì)不會(huì)出現(xiàn)尾端焊線時(shí)線纜的軸向偏移以及固定焊錫流動(dòng)范圍，避免焊錫使得電連接器尾端短路的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種同軸電纜端接到連接器尾端的方法，防止軸向偏移，同時(shí)固定焊錫流動(dòng)范圍，避免焊錫使得電連接器尾端短路。為了達(dá)到該目的，所述的射頻電纜組件采用如下技術(shù)方案：

方案一：

一種實(shí)現(xiàn)尾端焊線電連接器的高性能方式，所述電連接器尾端，包括外導(dǎo)體（2）、電纜（3）、支撐體(7) 、內(nèi)導(dǎo)體(6），支撐體(7)起著防止軸向偏移，同時(shí)固定焊錫流動(dòng)范圍的作用。其特征在于：所述外導(dǎo)體（2）依次設(shè)置第一內(nèi)孔腔 (21)、第二內(nèi)孔腔 (22)、第三內(nèi)孔腔 (23) 、第四內(nèi)孔腔 (24) 、第五內(nèi)孔腔 (25) 、第六內(nèi)孔腔 (26)，外導(dǎo)體（2）外部依次設(shè)置第一外圓柱面（28）、第二外圓柱面（29）、第三外圓柱面（29）、第四外圓柱面（210）、第五外圓柱面（211）；所述支撐體(7)設(shè)置外圓柱面（71），內(nèi)部分別設(shè)置第一內(nèi)孔腔 (72)和第二內(nèi)孔腔 (73)，支撐體第一內(nèi)孔腔 (72)內(nèi)徑大于支撐體第二內(nèi)孔腔 (73)內(nèi)徑，支撐體第一內(nèi)孔腔 (72) 與電纜屏蔽層（33）設(shè)置成過盈配合或者間隙配合，支撐體第二內(nèi)孔腔 (73) 與電纜內(nèi)導(dǎo)體（31）過盈配合，支撐體外圓柱面（71）與外導(dǎo)體第六內(nèi)孔腔 (26)過盈配合。

進(jìn)一步地，所述第三內(nèi)孔腔 (23)設(shè)置倒刺結(jié)構(gòu)（231），第三內(nèi)孔腔 (23)用來(lái)裝配介質(zhì)體(5)。

進(jìn)一步地，所述第二外圓柱面（29）前端設(shè)置錐面（281），后端呈圓柱面（282），后端圓柱面（282）設(shè)置環(huán)形槽（2821），環(huán)形槽（2821）裝配密封圈(4)，六角螺套（1）裝配在外導(dǎo)體第四外圓柱面（210）上。

進(jìn)一步地，所述支撐體(7)選擇具有一定彈性的非金屬。

進(jìn)一步地，所述的支撐體(7) 可以選擇由第一支撐體（8）和第二支撐體（9）兩體式結(jié)構(gòu)組成的第二種支撐體代替，第一支撐體（8）設(shè)置外圓柱面（81）和內(nèi)孔腔（82），第一支撐體外圓柱面（81）與外導(dǎo)體第六內(nèi)孔腔 (26)過盈配合，第一支撐體內(nèi)孔腔（82）與電纜內(nèi)導(dǎo)體（31）過盈配合，第二支撐體（9）設(shè)置外圓柱面（91）和內(nèi)孔腔（92）。第二支撐體的外圓柱面（91）可以與外導(dǎo)體第六內(nèi)孔腔 (26)間隙配合或者過盈配合，第二支撐體內(nèi)孔腔（92）與電纜屏蔽層（33）間隙配合或者過盈配合。

進(jìn)一步地，第一支撐體（8）選擇具有一定彈性的非金屬，第二支撐體（9）可以選擇金屬材料。

方案二：

一種實(shí)現(xiàn)尾端焊線電連接器的高性能方式，所述電連接器尾端，包括外導(dǎo)體（2）、電纜（3）、內(nèi)導(dǎo)體(6），其特征在于：所述外導(dǎo)體（2）依次設(shè)置第一內(nèi)孔腔 (21)、第二內(nèi)孔腔 (22)、第三內(nèi)孔腔 (23) 、第四內(nèi)孔腔 (24) 、第五內(nèi)孔腔 (25) 、第六內(nèi)孔腔 (26)，外導(dǎo)體（2）外部依次設(shè)置第一外圓柱面（28）、第二外圓柱面（29）、第三外圓柱面（29）、第四外圓柱面（210）、第五外圓柱面（211）；外導(dǎo)體第五內(nèi)孔腔 (25)外徑與電纜介質(zhì)體（32）外徑之間設(shè)置過盈配合，外導(dǎo)體第六內(nèi)孔腔(26)外徑與電纜屏蔽層（33）間隙配合或者過盈配合。

進(jìn)一步地，所述第三內(nèi)孔腔 (23)設(shè)置倒刺結(jié)構(gòu)（231），第三內(nèi)孔腔 (23)用來(lái)裝配介質(zhì)體(5)。