[發(fā)明專利]自循環(huán)式吸塵盤(pán)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201511006371.1
• 申請(qǐng)日: 2015-12-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105442480A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂紅軍;石經(jīng)姚;唐偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 洛陽(yáng)中重特種車(chē)輛有限公司
• 主分類號(hào): E01H1/08
• 分類號(hào): E01H1/08
• 代理公司: 洛陽(yáng)明律專利代理事務(wù)所 41118
• 代理人: 楊淑敏

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于道路掃路車(chē)吸塵盤(pán)技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及的是一種自循環(huán)式吸塵盤(pán)。適用于純吸式真空吸塵車(chē)、洗掃車(chē)使用。

背景技術(shù)

掃路車(chē)是針對(duì)路面垃圾清掃的專用車(chē)輛。是一種集路面清掃、垃圾回收和運(yùn)輸為一體的新型高效清掃設(shè)備。我國(guó)掃路車(chē)行業(yè)歷經(jīng)數(shù)十年的發(fā)展，產(chǎn)品已從單一的純掃式發(fā)展到目前的多種型式，產(chǎn)品性能也得到了大幅度提高。但與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，仍還存在一定的差距。尤其是吸塵盤(pán)在可靠性方面以及氣路設(shè)計(jì)方面存在各種不合理的因素，造成能源過(guò)度浪費(fèi)，特別是在相同的進(jìn)風(fēng)流量下能源利用率只有60%-70%左右。

現(xiàn)有的吸塵盤(pán)主要有反吹式吸塵盤(pán)和純吸式吸塵盤(pán)，反吹式吸塵盤(pán)容易造成揚(yáng)塵，純吸式吸塵盤(pán)存在吸力小等問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的由此產(chǎn)生，提出一種自循環(huán)式吸塵盤(pán)。通過(guò)吸塵盤(pán)與吸塵盤(pán)上的開(kāi)環(huán)循環(huán)裝置使得整過(guò)空氣循環(huán)系統(tǒng)構(gòu)成一個(gè)與外界空氣形成的開(kāi)環(huán)循環(huán)體系。完成自然反吹與吸塵功能。可有效減少粉塵污染，提高空氣質(zhì)量，降低空氣中可吸入顆粒物的含量，改善人們的生活環(huán)境。

本發(fā)明實(shí)現(xiàn)上述目的采取的技術(shù)方案是：一種自循環(huán)式吸塵盤(pán)，包括吸塵盤(pán)主體和左/右延伸吸塵主體，在所述的吸塵盤(pán)主體上設(shè)有一個(gè)或多個(gè)循環(huán)進(jìn)風(fēng)口、一個(gè)或多個(gè)吸塵口，并在所述吸塵盤(pán)主體的左、右兩側(cè)連接有左/右延伸吸塵主體，在左/右延伸吸塵主體上設(shè)有左/右吸塵口。

本發(fā)明所述的吸塵盤(pán)主體為框架結(jié)構(gòu)，由矩形管或角鋼焊合成主體骨架，在主體骨架上下面各焊一塊鋼板構(gòu)成。

本發(fā)明所述的循環(huán)進(jìn)風(fēng)口的截面積小于所述吸塵口截面積總和的50%。

本發(fā)明所述的左/右延伸吸塵主體為與吸塵盤(pán)主體等高的一個(gè)半密閉窗體，可自由伸縮，由液壓系統(tǒng)控制。

本發(fā)明利用其吸塵風(fēng)機(jī)產(chǎn)生吸力，通過(guò)吸塵盤(pán)與吸塵盤(pán)上的開(kāi)環(huán)循環(huán)裝置使得整過(guò)空氣循環(huán)系統(tǒng)構(gòu)成一個(gè)開(kāi)環(huán)循環(huán)體系。完成吹到吸、吸到吹的過(guò)程，避免了傳統(tǒng)吹吸式的揚(yáng)塵，還能更好的利用空氣流體力學(xué)中流量等換原理。可有效減少粉塵污染，提高空氣質(zhì)量，降低空氣中可吸入顆粒物的含量，改善人們的生活環(huán)境。這種開(kāi)環(huán)循環(huán)系統(tǒng)的應(yīng)用可一次完成地面清掃、馬路道牙邊清掃、馬路道牙清洗及清掃后對(duì)地面的灑水等工作，適用于各種氣候和不同干燥路面的清掃作業(yè)，更適合于廣場(chǎng)、公路、住宅小區(qū)、停車(chē)場(chǎng)、碼頭、機(jī)場(chǎng)、車(chē)站、水泥廠、電廠等場(chǎng)所的清潔除塵。

附圖說(shuō)明

圖1為開(kāi)環(huán)循環(huán)吸塵盤(pán)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為吸塵盤(pán)與除塵箱體連接示意圖

圖中：1、循環(huán)進(jìn)風(fēng)口，2、吸塵口，3、吸塵盤(pán)主體，4、左/右吸塵口，5、左/右延伸吸塵主體，6、除塵箱體，7、箱體上軟管接口，8、連接軟管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

本實(shí)施例所述的自循環(huán)式吸塵盤(pán)包括吸塵盤(pán)主體3和左/右延伸吸塵主體5。所述的吸塵盤(pán)主體3為框架結(jié)構(gòu)，由矩形管或角鋼焊合成主體骨架，在主體骨架上下面各焊一塊鋼板構(gòu)成。在吸塵盤(pán)主體3上設(shè)有一個(gè)或多個(gè)循環(huán)進(jìn)風(fēng)口1、一個(gè)或多個(gè)吸塵口2，所述循環(huán)進(jìn)風(fēng)口1的截面積小于吸塵口2截面積總和的50%。在吸塵盤(pán)主體3上的左、右兩側(cè)連接有左/右延伸吸塵主體5，所述的左/右延伸吸塵主體5為與吸塵盤(pán)主體3等高的一個(gè)半密閉窗體，可自由伸縮，由液壓系統(tǒng)控制（控制方式為常規(guī)技術(shù)）。在左/右延伸吸塵主體5上均設(shè)有左/右吸塵口4。

圖2所示為吸塵盤(pán)與除塵箱體連接示意圖，通過(guò)連接軟管8將吸塵盤(pán)吸塵口2、左/右吸塵口4與除塵箱上軟管接口7相連接。吸塵口2、左/右吸塵口4在風(fēng)機(jī)的作用下形成很大的流量，在吸塵作業(yè)時(shí)，吸塵盤(pán)主體3與左/右延伸吸塵主體5與地面緊貼，吸塵盤(pán)主體3與左/右延伸吸塵主體5內(nèi)部形成近似密閉空間與外部空間隔離，流入吸塵口2、左/右吸塵口4的空氣只有從循環(huán)進(jìn)風(fēng)口1中流入。循環(huán)風(fēng)口1將會(huì)形成一個(gè)很強(qiáng)的氣流對(duì)地面進(jìn)行反吹，使得雜物形成懸浮狀態(tài)隨空氣一起進(jìn)入吸塵口2。帶有灰塵顆?？諝饨?jīng)吸塵盤(pán)吸塵口2、左/右吸塵口4、連接軟管8、箱體軟管接口7進(jìn)入除塵箱內(nèi)部。進(jìn)行自然沉降和過(guò)濾系統(tǒng)將空氣與顆粒分離，干凈空氣排入大氣。