[發明專利]一種旋壓一次成型設備及其方法

在審

• 申請號: 201510979690.4
• 申請日: 2015-12-23
• 公開（公告）號: CN105414298A
• 公開（公告）日: 2016-03-23
• 發明（設計）人: 廖斐鳴
• 申請（專利權）人: 深圳市黃金谷金業有限公司
• 主分類號: B21D22/16
• 分類號: B21D22/16
• 代理公司: 廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙) 44288
• 代理人: 李悅;張鵬

技術領域

本發明涉及一種模具成型領域，具體涉及一種旋壓一次成型設備及其方法。

背景技術

中國古代金屬器皿的成型方式大致可以分成失蠟鑄造法和錘揲，該兩種方式均適用于手工制作。

失蠟鑄造法源于青銅器鑄造方法，即用蜂蠟做成鑄件的模型，再用耐火材料填充泥芯和敷成外范。加熱烘烤后，蠟模全部熔化流失，使整個鑄件模型變成空殼。再往內澆灌金屬熔液，便鑄成器物，失蠟法鑄造的器物可以玲瓏剔透，有鏤空的效果。

錘揲，此法乃利用金、銀極富延展性的特點，用錘敲打金、銀塊，使之延伸展開呈片狀，再按要求造成各種器形和紋飾。

以上兩種成形工藝制作出的金銀器皿精美，有著極高的文化藝術價值，是中國傳統文化藝術的重要載體。此兩種工藝是我國金細工藝的基本技法之一，一直沿用至今。隨著時代的進步，失蠟鑄造法也在逐漸演化調整為現代失蠟鑄造法，制作出的產品更加精美細致，工藝價值較高，但相對于較大型且具空腔特點的貴金屬器皿來說，卻顯得工序繁多，生產周期較長，生產效率較低，只適合小批量次生產。錘揲法，純手工制作，完全憑制作師的個人經驗及藝術修養，制作周期長，不能批量生產。

隨著時代的進步、科技水平的發展，現代制作技術逐漸成為最主要的制作方法，油壓工藝就是其中之一。現代油壓工藝，一般包括制作模具和生產產品的步驟。此工藝可實現了批量生產，大大提高了生產效率，且生產出的產品更加精細。但此項制作技術對于如壺、瓶、杯等具有空腔的生活器皿來說，必須先分別壓鑄成具有內凹的兩付半凹弧形件模具，然后再合成器體焊接成型，再經過執模、表面處理等一系列后續工藝，最終得到具有空腔的器皿形狀。不僅使得鋼材的使用與損耗增加，工序繁瑣，生產效率低，且存在焊藥殘留等問題。從而影響產品美觀度，降低產品工藝價值。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種旋壓一次成型設備，該設備可用于制作含空腔的以中心軸對稱的器皿。

為解決上述問題，本發明所采用的技術方案如下：

一種旋壓一次成型設備，用于對坯料進行旋壓成型，包括頂缸機構、進給機構、成型刀、液壓伸縮機構、坯料固定機構、模具、模具固定機構、主軸以及用于驅動主軸轉動的電機；

所述模具包括旋壓軸和與旋壓軸卡接的旋壓模，所述旋壓模由若干旋壓片拼接而成；所述旋壓片以旋壓軸的軸心呈同心分布；

所述頂缸機構包括頂缸座和頂缸桿，所述頂缸桿與坯料固定機構聯接；所述成型刀一端用于擠壓坯料，另一端與液壓伸縮機構聯接；所述液壓伸縮機構與所述進給機構聯接；所述頂缸座與模具固定機構之間設有用于引導所述進給機構位移的導軌；所述旋壓軸通過主軸與電機聯動；

所述頂缸桿用于將所述坯料卡緊于所述模具前端與所述坯料固定機構之間，所述進給機構用于驅動所述成型刀沿所述模具輪廓線擠壓坯料。

作為優選，所述模具還包括一用于將旋壓片鎖緊于所述旋壓軸上的鎖套。

作為優選，所述旋壓軸上設有卡扣，所述旋壓片下端設有與所述卡扣相匹配的凹槽。

作為優選，所述卡扣的橫截面呈T形或扇形。

作為優選，所述坯料固定機構為真空吸盤。

作為優選，所述成型刀刀口形狀為圓弧形、平面形或滾輪形。

本發明的另一目的在于提供一種采用上述的設備進行旋壓一次成型的方法，包括以下步驟：

1)制作模具：將旋壓模分解成若干旋壓片，將上述旋壓片以環形陣列形式卡接于旋壓軸，制成模具；

2)固定模具：將模具固定于所述模具固定機構，將旋壓軸與主軸聯接；

3)固定坯料：將坯料固定于所述坯料固定機構上，將坯料卡緊于所述坯料固定機構和所述模具之間；

4)擠壓成型：開動電機使模具轉動，然后手動或自動驅動所述進給機構使成型刀緊貼模具外輪廓運動，以擠壓坯料緊貼于所述模具外表面，得到成型產品。

作為優選，步驟1)中，還包括制作一與旋壓片相匹配的鎖套；將旋壓片與旋壓軸卡接后，將所述鎖套套接于所述旋壓片上。

作為優選，步驟4)后，關閉電源，使模具停止旋轉，將所述頂缸機構后退，打開模具固定機構，取下模具，抽出旋壓軸，取出旋壓片。

相比現有技術，本發明的有益效果在于：

1、本發明利用可拆裝的模具，制模過程簡單方便，制模成本低，可根據加工要求調整旋壓片的形狀，從而制成多種形狀不同的加工產品，適用性廣；

2、本發明提供的方法，模具旋轉而推進工料相對于模具運動，模具本身不徑向位移，從而有效地避免偏心現象的產生，生產出來的產品精度更高；