[發(fā)明專利]一種節(jié)能人造革及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510966506.2
• 申請日: 2015-12-21
• 公開（公告）號: CN105568700A
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳瑞來;王艷英;陳炳琪;陳尚泰;陳金章;茅金彬
• 申請（專利權(quán)）人: 福建寶利特科技股份有限公司
• 主分類號: D06N3/00
• 分類號: D06N3/00
• 代理公司: 福州市鼓樓區(qū)博深專利代理事務(wù)所(普通合伙) 35214
• 代理人: 林志崢

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及人造革技術(shù)，特別涉及一種節(jié)能人造革及其制備方法。

背景技術(shù)

人造革是一種外觀、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品。現(xiàn)有技術(shù)中 的人造革采用聚氨酯樹脂100份、有機(jī)溶劑80-100份和PU色漿3-7份的原料 設(shè)計(jì)作為面層；采用聚氯乙烯樹脂100份、鄰苯二甲酸二辛酯70-90份、填充 劑50-70份、助劑(KZn)2-3份、發(fā)泡劑(AC發(fā)泡粉)3-4份的原料設(shè)計(jì)作為發(fā)泡 層。其對應(yīng)的制備方法為：將面層原料配制成聚氨酯面層漿料，用聚氨酯面層 漿料涂覆在離型紙上，經(jīng)100-150℃的溫度下烘干；將發(fā)泡層原料配制成聚氯乙 烯發(fā)泡漿料，用聚氯乙烯發(fā)泡漿料涂覆于已烘干的聚氨酯面層上，在170-190℃ 的溫度下進(jìn)行發(fā)泡；用聚氨酯粘合劑均勻涂覆在聚氯乙烯發(fā)泡層上；將選定的 底布通過兩個(gè)對壓的輥輪，使之與發(fā)泡層粘合，經(jīng)120-160℃烘干后。再將離型 紙由基材上剝離，從而獲得人造革皮革。

采用上述原料設(shè)計(jì)及制備方法獲得的人造革，因原料中含有有機(jī)溶劑，有 機(jī)溶劑揮發(fā)后會(huì)對環(huán)境造成污染；此外，其制備方法中所需要進(jìn)行高溫 (170-190℃)發(fā)泡，還需要額外的溶劑回收裝置，使其耗能較高；同時(shí)，也存 在工藝步驟較為復(fù)雜的不足。為適應(yīng)市場對節(jié)約能耗的強(qiáng)烈要求，上述原料設(shè) 計(jì)及制備方法獲得的人造革的節(jié)能性質(zhì)仍存在很大的需要改進(jìn)的空間。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種有效節(jié)約能耗且環(huán)保的節(jié)能人造 革，進(jìn)一步提供上述節(jié)能人造革的制備方法。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種節(jié)能人造革，包括面層和粘合層，所述粘合層設(shè)置于面層上，所述面 層包括以下重量份原料制備而成：水性樹脂100份、水10-20份和水性色漿8-10 份，所述粘合層的原料為水性粘合劑。

一種上述節(jié)能人造革的制備方法，按所述重量份比例將面層的制備原料混 合，形成面層漿料，將所述面層漿料涂覆在離型紙上，于100-140℃條件下烘干 60-70S；將水性粘合劑涂覆于烘干后的面層漿料上，形成所述粘合層，然后將烘 干后的面層漿料通過粘合層與基布粘合，于100-130℃下烘干70-80S，將離型紙 抽離，制得所述節(jié)能人造革。

本發(fā)明的有益效果在于：

(1)本發(fā)明的節(jié)能人造革的面層原料采用水作為溶劑，取代現(xiàn)有技術(shù)中的 有機(jī)溶劑，不存在有機(jī)溶劑的揮發(fā)而對環(huán)境造成污染的問題，具有環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)；

(2)將粘合層設(shè)置于面層上，即面層上不再設(shè)置有發(fā)泡層，進(jìn)而避免了發(fā) 泡層制備時(shí)所需的高溫發(fā)泡工序，從而達(dá)到節(jié)約能耗的目的，具體的，其單位 產(chǎn)量熱能可以節(jié)約原來的50％；同時(shí)，由于原料是水性的，沒有有機(jī)溶劑的揮 發(fā)，不需要溶劑回收裝置，進(jìn)而達(dá)到節(jié)約電能能耗的目的，具體的，其單位產(chǎn) 量電能可以節(jié)約原來的40％；即，具有有效節(jié)約能耗的優(yōu)點(diǎn)；

(3)本發(fā)明的節(jié)能人造革的制備方法，其整體工序簡單易操作，制備過程 中的最高溫度低于現(xiàn)有技術(shù)，便于控制，同時(shí)可以進(jìn)一步地節(jié)約反應(yīng)能耗。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式予 以說明。

本發(fā)明最關(guān)鍵的構(gòu)思在于：于面層原料中采用水性原料并以水作為溶劑， 省略發(fā)泡層，從而有效節(jié)約能耗且具有環(huán)保的有益效果。

本發(fā)明提供一種節(jié)能人造革，包括面層和粘合層，所述粘合層設(shè)置于面層 上，所述面層包括以下重量份原料制備而成：水性樹脂100份、水10-20份和水 性色漿8-10份，所述粘合層的原料為水性粘合劑。

本發(fā)明還提供一種上述節(jié)能人造革的制備方法，按所述重量份比例將面層 的制備原料混合，形成面層漿料，將所述面層漿料涂覆在離型紙上，于100-140℃ 條件下烘干60-70S；將水性粘合劑涂覆于烘干后的面層漿料上，形成所述粘合 層，然后將烘干后的面層漿料通過粘合層與基布粘合，于100-130℃下烘干 70-80S，將離型紙抽離，制得所述節(jié)能人造革。

從上述描述可知，本發(fā)明的有益效果在于：

(1)本發(fā)明的節(jié)能人造革的面層原料采用水作為溶劑，取代現(xiàn)有技術(shù)中的 有機(jī)溶劑，不存在有機(jī)溶劑的揮發(fā)而對環(huán)境造成污染的問題，具有環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)；