[發(fā)明專利]一種鋁鋰合金型材黑白斑點(diǎn)控制方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510958298.1 | 申請(qǐng)日: | 2015-12-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105369170A | 公開(公告)日: | 2016-03-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王艷 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西南鋁業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | C22F1/04 | 分類號(hào): | C22F1/04 |
| 代理公司: | 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 李海建 |
| 地址: | 401326 重慶市九龍*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 合金 黑白 斑點(diǎn) 控制 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋁鋰合金型材生產(chǎn)方法技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種鋁鋰合金型材黑白斑點(diǎn)控制方法。
背景技術(shù)
請(qǐng)參考圖1,圖1為現(xiàn)有技術(shù)中黑白斑點(diǎn)的金相結(jié)構(gòu)示意圖。1420CZ鋁鋰合金作為一種中高強(qiáng)度,輕質(zhì)的功能材料,其附加值相當(dāng)高。在實(shí)際生產(chǎn)過程中該鋁鋰合金型材表面一直存在黑白斑點(diǎn)現(xiàn)象,有些呈點(diǎn)狀,有些呈無規(guī)則塊狀。用戶在使用過程中需對(duì)制品進(jìn)行陽(yáng)極氧化,以增強(qiáng)該合金的耐蝕性以及其它性能,而該型材的黑白斑點(diǎn)影響到后部工序的開展。
因此,如何提供一種鋁鋰合金型材黑白斑點(diǎn)控制方法,以減少黑白斑點(diǎn),是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種鋁鋰合金型材黑白斑點(diǎn)控制方法,以減少黑白斑點(diǎn)。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供如下方案:
一種鋁鋰合金型材黑白斑點(diǎn)控制方法,在淬火時(shí)減少淬火升溫時(shí)間,其淬火升溫時(shí)間為20分鐘至30分鐘。
優(yōu)選的,上述淬火升溫時(shí)間為30分鐘。
優(yōu)選的,上述淬火升溫時(shí)間為25分鐘。
優(yōu)選的,鋁鋰合金型材的裝爐量為100公斤-900公斤。
優(yōu)選的,鋁鋰合金型材為1420CZ鋁鋰合金。
上述本發(fā)明所提供的鋁鋰合金型材黑白斑點(diǎn)控制方法,在淬火時(shí)減少淬火升溫時(shí)間,其淬火升溫時(shí)間為20分鐘至30分鐘。在實(shí)際生產(chǎn)中,經(jīng)小批量投料生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)1420CZ鋁鋰合金型材表面黑白斑點(diǎn)現(xiàn)象主要產(chǎn)生在淬火加熱保溫過程中,經(jīng)多次取樣進(jìn)行相關(guān)檢測(cè)和對(duì)比分析,結(jié)果均表明黑白斑點(diǎn)處于鋁鋰合金脫鋰層表層,黑斑區(qū)域未見組織差異,也未深入金屬基體,能譜微區(qū)分析黑斑部位含O、C、Mg等元素,分析結(jié)論認(rèn)定為是由于型材在空氣爐高溫淬火過程中表面脫鋰和鎂元素氧化而形成的表面色差現(xiàn)象,是高鎂、高鋰含量的1420合金所獨(dú)有的一種特性。黑白斑點(diǎn)形成的密集度主要跟淬火升溫時(shí)間有關(guān),通過對(duì)淬火制度的調(diào)整,型材表面黑白斑點(diǎn)基本上得到了有效的控制,黑白斑點(diǎn)也能明顯減輕,即在淬火時(shí)減少淬火升溫時(shí)間,其淬火升溫時(shí)間為20分鐘至30分鐘,能夠有效的減少黑白斑點(diǎn)。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中黑白斑點(diǎn)的金相結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為采用鋁鋰合金型材黑白斑點(diǎn)控制方法后正常的黑白斑點(diǎn)的金相結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明方案,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
請(qǐng)參考圖2,圖2為采用鋁鋰合金型材黑白斑點(diǎn)控制方法后正常的黑白斑點(diǎn)的金相結(jié)構(gòu)示意圖。
本發(fā)明實(shí)施例所提供的鋁鋰合金型材黑白斑點(diǎn)控制方法,在淬火時(shí)減少淬火升溫時(shí)間,其淬火升溫時(shí)間為20分鐘至30分鐘。在實(shí)際生產(chǎn)中,經(jīng)小批量投料生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)1420CZ鋁鋰合金型材表面黑白斑點(diǎn)現(xiàn)象主要產(chǎn)生在淬火加熱保溫過程中,經(jīng)多次取樣進(jìn)行相關(guān)檢測(cè)和對(duì)比分析,結(jié)果均表明黑白斑點(diǎn)處于鋁鋰合金脫鋰層表層,黑斑區(qū)域未見組織差異,也未深入金屬基體,能譜微區(qū)分析黑斑部位含O、C、Mg等元素,分析結(jié)論認(rèn)定為是由于型材在空氣爐高溫淬火過程中表面脫鋰和鎂元素氧化而形成的表面色差現(xiàn)象,是高鎂、高鋰含量的1420合金所獨(dú)有的一種特性。黑白斑點(diǎn)形成的密集度主要跟淬火升溫時(shí)間有關(guān),通過對(duì)淬火制度的調(diào)整,型材表面黑白斑點(diǎn)基本上得到了有效的控制,黑白斑點(diǎn)也能明顯減輕,即在淬火時(shí)減少淬火升溫時(shí)間,其淬火升溫時(shí)間為20分鐘至30分鐘,能夠有效的減少黑白斑點(diǎn)。
為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案,淬火升溫時(shí)間為30分鐘,黑白斑點(diǎn)控制效果最好,當(dāng)然,淬火升溫時(shí)間也可以為25分鐘。淬火升溫時(shí)間主要與裝爐量有關(guān),一般,鋁鋰合金型材的裝爐量為100公斤-900公斤,采用淬火升溫時(shí)間為20分鐘至30分鐘時(shí)間最佳。其中,鋁鋰合金型材可以為1420CZ鋁鋰合金。
本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾,這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
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