[發明專利]一種自動上下料型工件端面高效加工生產設備

有效

• 申請號: 201510933134.3
• 申請日: 2015-12-11
• 公開（公告）號: CN105538141B
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發明（設計）人: 趙士林
• 申請（專利權）人: 天長缸蓋有限公司
• 主分類號: B24B41/00
• 分類號: B24B41/00;B24B7/16
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119
• 代理人: 劉勇;屈科輝

1.一種自動上下料型工件端面高效加工生產設備，其特征在于，包括：收料容器(1)、打磨臺(2)、上料臺(3)、推料機構(4)、驅動機構(5)、頂出機構(6)和打磨機構(7)，其中：

收料容器(1)、打磨臺(2)、上料臺(3)和推料機構(4)沿著水平方向依次布置；收料容器(1)用于收集由打磨臺(2)上掉落下來的工件；

打磨臺(2)上設有上料通道和下料通道，上料通道位于打磨臺(2)上靠近上料臺(3)的一側，下料通道位于打磨臺(2)上靠近收料容器(1)的一側，且上料通道和下料通道的延伸方向在同一直線上；打磨臺(2)上位于上料通道和下料通道之間設有用于放置工件的卡料槽(21)，卡料槽(21)的底部設有貫穿打磨臺(2)下端面的頂出孔；

沿著上料通道的延伸方向，上料臺(3)的兩側分別設有擋料板(31)和輸料機構(32)，擋料板(31)豎直固定在上料臺(3)上，且擋料板(31)與上料通道一側的側壁在同一平面上；

輸料機構(32)包括延伸方向垂直于上料通道的延伸方向的輸料通道，輸料機構(32)的一端抵靠在上料臺(3)的臺面上，輸料機構(32)的另一端高于上料臺(3)的臺面，且輸料機構(32)抵靠在上料臺(3)的一端與擋料板(31)之間預留有間隙形成與上料通道導通的上料區；

頂出機構(6)位于打磨臺(2)的下方用于將卡料槽(21)內的工件頂出卡料槽(21)；

推料機構(4)用于將上料臺(3)上的工件沿著上料通道推送至卡料槽(21)內，將由卡料槽(21)內頂出的工件推送至收料容器(1)內；

打磨機構(7)位于打磨臺(2)的上方用于對卡料槽(21)內的工件進行打磨，且打磨機構(7)與驅動機構(5)連接并由驅動機構(5)驅動進行上下升降。

2.根據權利要求1所述的自動上下料型工件端面高效加工生產設備，其特征在于，上料通道由在打磨臺(2)上相對布置的第一擋板(22)和第二擋板(23)組成。

3.根據權利要求2所述的自動上下料型工件端面高效加工生產設備，其特征在于，下料通道由在打磨臺(2)上相對布置的第三擋板(24)和第四擋板(25)組成。

4.根據權利要求1所述的自動上下料型工件端面高效加工生產設備，其特征在于，卡料槽(21)的內壁設有第一彈性墊層。

5.根據權利要求1所述的自動上下料型工件端面高效加工生產設備，其特征在于，打磨機構(7)包括打磨頭和用于驅動打磨頭動作的打磨動力部件。

6.根據權利要求1所述的自動上下料型工件端面高效加工生產設備，其特征在于，頂出機構(6)包括頂出桿(61)和頂出動力部件(62)，頂出桿(61)的一端與頂出動力部件(62)連接并由頂出動力部件(62)驅動沿著頂出孔的軸心線進行上下升降，且當頂出桿(61)處于最小行程時，頂出桿(61)的上端面位于頂出孔內；當頂出桿(61)位于最大行程時，頂出桿(61)的上端面與打磨臺(2)的上端面齊平。

7.根據權利要求1所述的自動上下料型工件端面高效加工生產設備，其特征在于，推料機構(4)包括推料桿(41)和推料動力部件(42)，推料桿(41)的一端設有推料塊(411)，推料桿(41)的另一端與推料動力部件(42)連接并由推料動力部件(42)驅動沿著上料通道延伸方向來回伸縮移動。

8.根據權利要求7所述的自動上下料型工件端面高效加工生產設備，其特征在于，推料塊(411)中用于與工件接觸的面為弧形面。

9.根據權利要求8所述的自動上下料型工件端面高效加工生產設備，其特征在于，推料塊(411)中的弧形面上設有第二彈性墊層，且第二彈性墊層上遠離弧形面的一側分布有若干彈性凸起。

10.根據權利要求1-9中任一項所述的自動上下料型工件端面高效加工生產設備，其特征在于，還包括用于向輸料機構(32)輸送工件的傳送機構，傳送機構位于輸料機構(32)遠離上料臺(3)的一側，傳送機構包括循環傳送帶。