[發明專利]冷軋電鍍錫廢水處理工藝

有效

• 申請號: 201510930802.7
• 申請日: 2015-12-14
• 公開（公告）號: CN105502759B
• 公開（公告）日: 2018-10-16
• 發明（設計）人: 俞琴;舒純;彭斌;肖蘭芳;張鵬
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵有限公司
• 主分類號: C02F9/06
• 分類號: C02F9/06
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 胡鎮西

本發明公開了一種冷軋電鍍錫廢水處理工藝，該工藝包括如下步驟：1)將冷軋電鍍錫廢水輸送排放至調節池中，攪拌曝氣并控制調節池內pH值；2)將廢水由調節池輸送至鐵碳微電解反應器，經曝氣和布水布氣后進入鐵碳復合體填料層進行微電解反應；3)再將廢水輸送至氧化反應池，加入硫酸亞鐵和雙氧水，控制氧化反應池的pH值，確保出水COD小于200mg/L；4)再經中和、絮凝和沉淀處理后，出水COD≤50mg/L，SS≤30mg/L。本發明處理工藝通過對微電解、催化氧化和混凝沉淀各階段COD的降解效果進行分段控制，避免了鐵碳填料的頻繁更換和強氧化環境下生物處理法容易出現細菌中毒現象，減少了生化處理設施投入和運行成本，提高了系統運行穩定性。

技術領域

本發明屬于冷軋工業廢水處理技術領域，具體涉及一種冷軋電鍍錫廢水處理工藝。

背景技術

冷軋電鍍錫廢水主要來自冷軋電鍍錫工藝漂洗水，廢水主要成分為硫酸亞錫、苯酚磺酸、苯酚和有機添加劑，其突出特點是有機物濃度較高、難生物降解，且對環境危害大。該類廢水達標處理技術難度較大，國內無成熟工藝技術。目前，寶鋼和東北大學等高校聯合進行了一些技術研究與探索，采用高級氧化技術處理電鍍錫廢水，基本可以解決水質達標問題，但運行不穩定，維護工作量大，藥劑成本很高。

《冷軋PSA廢水處理系統(公開號：CN203639296U)》通過將微電解與催化氧化和生物接觸氧化工藝聯用處理PSA廢水，其工藝流程長，投資費用高，且催化氧化出水含強氧化劑和較高濃度的有毒重金屬離子，使得后續的生物法處理難以正常運行。《苯酚磺酸廢水的三維催化氧化處理系統(公開號：CN101492213A)》中的處理流程為先進行中和絮凝沉淀，而后進行二級芬頓催化氧化反應。由于苯酚磺酸在水中溶解性好、分散效果強，破環前進行中和絮凝沉淀基本無處理效果。系統無鐵碳反應器預處理裝置，處理較高濃度苯酚磺酸廢水時雙氧水耗量很大，運行成本高，且處理效果不穩定，出水總鐵和懸浮物指標難達標。《一種處理高濃度有機廢水的鐵炭反應器設備及處理工藝(公開號：CN103936113A)》所公開的反應器改變了填料的結構形狀和反應器的結構，在反應器底部增加了空氣曝氣頭預防填料板結，用三層傾斜的多孔隔板承載鐵片和活性炭填料，但這種類型的鐵碳反應器存在明顯不足：①配氣不均衡，傾斜隔板上端空氣擦洗強度較大，鐵片與活性炭易分層，微電解反應單元數量不足；②在斷面空氣擦洗強度不均勻條件下，傾斜裝載的填料在運行時下端會逐漸變厚，過水量變小，并導致填料板結堵塞，出現溝流；③填料分層傾斜裝填，換料檢修較困難。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種冷軋電鍍錫廢水處理工藝，以對廢水中的苯酚磺酸、苯酚和硫酸亞錫等水污染物進行有效處理。

為解決上述技術問題，本發明所設計的技術方案包括如下步驟：

1)將冷軋電鍍錫廢水輸送排放至調節池中，通過與池內設置的穿孔曝氣排管相連的空氣供應管，通入0.06MPa～0.07MPa的低壓空氣進行攪拌曝氣，防止水中雜質沉積；同時，通過對來水pH值進行檢測和投加硫酸溶液，以控制池內pH值在2～4之間，為后續酸性條件下進行微電解提供必要條件。

2)然后，通過提升泵將電鍍錫廢水由調節池輸送至鐵碳微電解反應器，由鐵碳微電解反應器下端的進水口進入后，通過穿孔曝氣管曝氣后，經設置在篩板上的布水布氣濾頭均勻穿過卵石墊層進入鐵碳復合體填料層進行微電解反應，所述鐵碳復合填料由鐵粉與焦煤混勻后結焦制備得到的“鐵—煤質活性炭”復合體顆粒料，所述穿孔曝氣管呈水平魚刺狀，由中心輸氣管和其兩側對稱排列的下部開滿氣孔的曝氣支管組成，所述布水布氣濾頭由長柄濾桿和半球形濾帽組成，所述半球形濾帽的球面均勻布滿線槽，所述長柄濾桿設置有外螺絲且軸向對稱設置有兩條線槽，且長柄濾桿穿過篩板并通過螺母固定在篩板上。

3)經鐵碳微電解反應器處理后的電鍍錫廢水輸送至氧化反應池，按體積比1～1.2：1的比例加入濃度為30％的硫酸亞鐵和濃度為27.5％雙氧水，控制氧化反應池的pH為2～4，使該階段COD去除率可達80％～95％之間，確保出水COD小于200mg/L。